数控转台的应用
数控装置 数控置是数控机床的中枢，数控转台在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。数控装置接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。在计算机数控机床中，由于计算机本身即含有运算器、控制器等上述单元，因此其数控装置的作用由一台计算机来完成伺服系统 伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换为机床移动部件的运动，使工作台（或溜板）精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动，最后加工出符合图纸要求的零件。在数控机床的伺服系统中，常用的伺服驱动元件有功率步进电机、电液脉冲马达、直流伺服电机和交流伺服电机等。SJT-1型三轴精密角运动台要求其每个框轴、任意两框轴或三个框轴同时作精密角运动，并要求在作角运动时，内、中和外框轴的振动频率可分别达到25Hz、20Hz和15Hz．为此要求对台体结构作动力学分析，以便得到需要的固有频率、振型、质量、刚度和阻尼SJT-1型三轴台台体结构采用U-O-O结构，即U形外框绕铅垂轴（外框轴）旋转，O形中框绕俯仰轴（中框轴）旋转，O形内框绕横滚轴（内框轴）旋转．www.ytdljm.com三轴均能无限旋转试验时，将响应传感器加速度计置于各个框架上的测点位置，用力锤激励试件．激励和响应的电荷信号经电荷放大器调适放大成电压信号后，通过抗混低通滤波器的低通滤波，再被模/数转换（A/D）采样．然后，采用单点激励多点响应法，使用变时基采样及传函分析技术来测量和分析传递函数矩阵的某一行．最后，采用复模态单自由度模型进行曲线拟合，从而得到结构的各阶振型及其相应的模态参数．机床工具行业的发展，依赖于行业技术水平和创新能力的提高，数控转台依赖于机床的数控化和产品快速的升级换代依赖于制造业从刚性自动化向柔性自动化方向转变这一社会需求，由于我国机床附件厂资金紧张，造成技术创新和技术改造的力度不大，使附件水平的发展严重滞后，成为制约民族机床工业发展的瓶颈数控转台的发展趋势是：在规格上向两头延伸，即开发小型和大型转台；在性能上将研制以钢为材料的蜗轮，大幅度提高工作台转速和转台的承载能力；在形式上继续研制两轴联动和多轴并联回转的数控转台。内、中框架为矩形结构可视为单一的板壳问题，建模时主要采用线性三角形和四边形薄壳单元．内上、下轴和中左、右轴可视为梁单元．内上、下轴与内框架的连接用一组约束方程固联。同样，中左、右轴与中框架的连接也用一组约束方程固联．中框轴系与内框轴系建模时主要不同点在于中框建模时必须并入内框轴系模型外框轴系的建模，回转工作台首先建立单一外框轴系的有限元动力学模型，然后加入中框轴系模型，再通过弹簧单元的连接以形成外框轴系的动力学模型．www.ytdljm.com
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