定向钻机泥浆泵红蚂蚁制造体积最小

  随着我国能源需求增长不断扩大，能源的勘察向深部、沙漠、海洋扩展，钻机勘探已向全液压及3000米以上深孔发展，海上石油钻井已向10000米深度发展，对为地质勘探提供“血液”的核心装备高压泵提出了更高的要求：易搬运、模块结构、体积小、全液压、大功率大排量及免维护时间长；目前国内外的高压泵多为齿轮曲轴的机械传动，而红蚂蚁科技RA产品采用全新的设计理念，彻底摒弃了现有高压泵的传动方式，利用液压能量转换原理实现无旋转部件，完全自由柱塞直线运动，其先进性表现在以下几个方面：

1.体积小易搬运适合移动作业

目前国内外高压泥浆泵零部件为200‐300多个，体积庞大，结构复杂，RA产品只有30多个零部件，体积小,重量轻，结构紧凑,占用空间小，易于移动搬运.特别是在油气田开采、地质勘探等环境恶劣的高山、沙漠、海上作业，其优越性尤为突出。以石油钻井F2000高压泵来说,其重量为46吨，而RA产品10台串联输出功率超过F2000高压泵，且重量只有4.5吨，仅为其10%，体积也仅为其16%。以HDD-250/180为例其流量为250L/min,压力为7Mpa其质量只有58Kg,外形尺寸570×185×382(mm)

2.使用寿命长 运行成本低

传统的齿轮曲轴连杆传动高压泥浆泵传动零部件多，故有效功率低，故障率高，HDD高压泥浆泵活动零部件少，没有旋转部件，免维护时间长，且有很强的高耐磨及自润滑能力，结构简单，核心部件采用高强耐磨材料，使得HDD液压高压泥浆泵具有极高的可靠性，极大提高了产品的使用寿命，在相同的工况下使用寿命是传统高压泵的3‐5倍，降低了使用成本，提高了施工效率。HDD高压泥浆泵易损件只有密封圈、柱塞和吸排水阀三种。

3.最大流量和最大压力可同时实现   

   HDD高压泥浆泵排出的流量不随排出的压力增大而减小，可通过液压动力装置中的调节装置设定或调整压力和流量，最大流量和最大压力可同时实现。

4.有效功率高

传统的高压泥浆泵为齿轮曲轴传动,其有效功率最高为80%，而采用液压能量转换原理，活动零部件少，没有旋转部件，其有效功率达到93%以上。

    综上所述，传统的高压泵、高压泥浆泵普遍存在着传动结构复杂，体积庞大，高能耗，有效功率低，使用寿命短，维护成本高等缺点。例如中地衡阳探矿工程机械有限公司生产的BW-320型泥浆泵其质量为：650kg，体积为1280×855×750，而RA同等功率泥浆泵质量仅为112kg，体积仅为570×185×382。

    所以RA产品极具市场竞争优势，其具体表现在以下几个方面：产品功率高，比传统曲轴连杆传动泥浆泵提高10%；体积小，仅为传统曲轴连杆传动泥浆泵1/8；重量轻，仅为传统曲轴连杆传动泥浆泵16%；零部件少，免维护时间长，极大提高了产品的使用寿命降低了使用成本，为用户创造更大的价值。

工作原理.

    通过输入液压受力面和输出柱塞受力面的变比实现输出水压力和流量的变比，可以通过调整液压动力源压力和流量达到项目高压水泵流量和压力的无极调速，独特的液压换向装置其特点是：内置的换向装置与左右柱塞连为一体，换向装置直接带动柱塞往复运动，且动力液压油只有一个进出口，

①通过柱塞的往复运动来压缩流体，流体可以是空气或者液体。

②可以方便地将动能转化为流体的势能。

③无旋转部件，改变了过去传统曲轴连杆齿轮传动的方式，柱塞是直线运动，体积小、重量轻、结构紧凑，排出的流量不随排出的压力增大而减小，可通过液压动力装置中的调节装置设定或调整压力和流量，最大流量和最大压力可同时实现。

④零部件比传统泵少，易损件少，运行成本低，有效功率比传统曲轴连杆传动的高压泵提高10％。