80ZJL-33 中沃 ZJL系列液下渣浆泵
液下渣浆泵的液下泵端面密封是有一对垂直于旋转轴线的端面， 液下泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，渣浆泵配件中依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。
机械密封本身是一种要求较高的精密部件， 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下泵机械密封时， 应分析使用机械密封的各种因素， 使机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件， 这样才能保证密封长期可靠地运转。
液下泵机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。
一、液下泵弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 误差±2mm ，压缩量过大增加端面比压，摩擦热量过多，造成液下泵密封面热变形和加速端面磨损， 压缩量过小动静环端面比压不足， 则不能密封。
二、 安装液下泵动环密封圈的轴 (或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动静环密封圈。
液下渣浆泵的高温的效果会影响其寿命的延长，所以在液下渣浆泵的运作过程中，要注意对液下渣浆泵的高温掌控，有效降温，保证其功能的完好发挥。
（1）由于轴流风机转速高、风压风量大、冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
（2）轴流风机可人为控制，主电机停运后轴流风机仍可运行使主电机得到充分冷却。
（3）尽量使2段母线负荷分配平衡以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
（4）电压调整后隔膜泵运行电流降为210A发热量相对减小。
（5）减缓了主电机的绝缘老化速度延长了其使用寿命。
液下渣浆泵的高温的效果是液下渣浆泵长期使用导致的常见现象，容易导致液下渣浆泵发生故障，因而在工作过程中以及使用后，其维护和保养需要加强。
ZJL液下渣浆泵的维护与保养知识
试看液下渣浆泵是否灵活。1检查液下渣浆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动液下泵。
观察油位应在油标的中心线处。2向轴承体内加入轴承润滑机油。润滑油应及时更换或补充。
灌注引水（或引浆）3拧下液下渣浆泵泵体的引水螺塞。4关好出水管路的闸阀和入口压力表及进口真空表。
试看电机转向是否正确。5点动电机。当液下渣浆泵正常运转后，6开动电机。打开入口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
以保证液下渣浆泵在最高效率点运转，7尽量控制液下渣浆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。才干获得最大的节能效果。
轴承温度不能超过环境温度35℃，8液下渣浆泵在运行过程中。最高温度不得超越80℃
9如发现液下渣浆泵有异常声音应立即停车检查原因。
先关闭闸阀、压力表，10液下渣浆泵要停止使用时。然后停止电机。
经100小时更换润滑油，11液下渣浆泵在工作第一个月内。以后每个500小时，换油一次。
保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）12经常调整填料压盖。
磨损较大后应及时更换。13定期检查轴套的磨损情况。
停车后，14液下渣浆泵在寒冬季节使用时。需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
需将泵全部拆开，15液下渣浆泵长期停用。擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
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