凉山预应力智能压浆设备自动称重

凉山预应力智能压浆设备自动称重，智能压浆系统是针对桥梁建设所设计的专用系统，该系统将注浆分为配料注浆两个部分，两个独立的过程。配料过程通过采集称重传感器采集到的质量值自动控制各个电机的启停，真正做到了智能化，自动化。压浆过程通过采集出入口压力，智能判断注浆以及保压。

（5）、内模通过一个自制具有一定刚度的托架和龙门吊吊装就位，确保内模不变形。（6）、为了保证内模准确就位，使钢筋保护层厚度符合设计及规范要求，采用与空心板同一标号的砼垫块顶进内模。底板每隔2m用同一标号砼垫块作为支撑。（7）、每隔2m在外模顶设一道横梁，以此横梁作支撑，将内模用可调螺杆向下拉紧，以防内模上浮。因模板反复使用，所以设计加工成定型组合模板。要求拆拼灵活，方便，结实耐用，具有一定的强度刚度和稳定性，能够抵抗振动棒的振动力。外模分节处理。内模结构组装要求高，采用丝杆内撑的形式成为整体。砼达到拆模强度后，松动并拆除上杆，内模分块机械或人工辅助拉出梁外。

安顺智能压浆设备工艺流程

常用配套压浆台车参数

压力表总量程：2.5Mpa，分辨率<0.1 Mpa

高速搅拌电机功率：7.5kW

低速搅拌电机功率：1.5kW

注浆电机功率：5.5kW

注水电机功率：1.5kW（单相）

上料电机功率：1.5kW

称重量程：500kg

称重精度：<0.2%

智能压浆台车

配料：“配料”键按下后，系统先判断设备当前配料状态，若当前状态为“等待”，则开启高速搅拌电机，并自动上水90%，依次添加压浆剂、水泥，之后计时搅拌，再补加剩余的10%的水，接着二次计时搅拌，搅拌完成后，方可排入含搅拌功能的储浆桶备用；若当前状态为“暂停”，则恢复先前的工作状态；若当前状态为任意一个工作状态，则配料暂停。（当二次搅拌时间为0时，配料过程与上述过程有所不同，其过程为：“上水”→“加添加剂”→“上水泥”→“计时搅拌”→“搅拌完成”）

放浆：放浆阀为电磁阀时短按该键打开放浆阀，放浆阀为机械阀时，短按此键告诉系统此次配料完成，可以进行下一次配料。长按此键可以关闭高速电机。（手动配料后按过此键方能开启自动配料流程）

低速：开启或关闭低速搅拌电机。

注浆：“自动”按下后，系统先判断设备当前注浆状态，若当前状态为“等待”或是“注浆完成”，则开启注浆泵注浆；若当前状态为“暂停”，则恢复先前的工作状态；若当前状态为“注浆”或是“保压”，则切换到“暂停”状态。

保压：注浆过程中按下该键可进入“保压”状态。（当满足自动保压条件时，既可通过系统判断自动进入保压，也可按此键进行保压）

结束：在注浆过程中的任一状态（非“暂停”状态）按该键结束本次注浆。

功能：进入菜单、退出菜单或由菜单子页面返回到主页面。

返回：返回键，由菜单返回主页面或由子菜单返回到上一级菜单，在输入过程中可以退出输入，该键为功能键，非主页面有效。

确认：确认键，确认当前选项或当前输入，该键为功能键，非主页面有效。

2）浇筑桥面铺装层时，在伸缩缝位置设预留槽，安装伸缩缝时槽口应凿毛，并冲洗干净，安装完毕后槽口用C50钢钎维砼浇筑。 3）伸缩缝位置安装要正确、牢固，并与伸缩缝中心线重合。 4.8桥头搭板 1）为了减少桥台两侧路堤的沉降量，以改善桥面与两侧路面衔接的平顺性，桥头搭板以下台背两侧的路基采用砂性土或级配碎石填筑，其范围按设计不小于4米，分层填筑厚度不大于25cm，使用人工打夯机夯实，密实度须达到95%以上且符合设计要求。 2）根据桥头搭板设置的纵缝分块浇筑桥头搭板。测量定出桥头搭板的纵缝位置，并沿纵缝支立模板，模板采用组合钢模，组合钢模板上每隔60cm设一个Φ18mm的孔洞，以便于安放Φ16mm的拉杆。 凉山预应力智能压浆设备自动称重

佛山农商行董事长李川在会上表示，互联网技术变成了区域级银行新的重要工具和手段。直销银行作为一个跨区域的工具，可以帮助中小银行降低经营成本、拓展更多的渠道、延伸服务能力，特别是一些区域的客户经济活动遍布全球，往外延伸的时候可以很好利用这个工具做好服务。青海大循环压浆台车控制系统