东莞智能压浆设备施工工艺 东莞智能压浆设备施工工艺,智能压浆系统是针对桥梁建设所设计的专用系统,该系统将注浆分为配料注浆两个部分,两个独立的过程。配料过程通过采集称重传感器采集到的质量值自动控制各个电机的启停,真正做到了智能化,自动化。压浆过程通过采集出入口压力,智能判断注浆以及保压。 预应力智能张拉技术利用计算机控制技术,实现了预应力张拉全过程智能化,不需要人工开泵、人工手动测量伸长值的张拉工艺。能够有效地实现张拉力准确到位、同步精确,自动控制张拉应力、加载速率、停顿点、持荷时间等要素,自动采集并校核伸长值误差。具有能有效杜绝人为因素干扰,保证桥梁预应力张拉施工质量符合规范和设计要求。 渭南高铁桥梁压浆台车自动上料 常用配套压浆台车参数 压力表总量程:2.5Mpa,分辨率<0.1 Mpa 高速搅拌电机功率:7.5kW 低速搅拌电机功率:1.5kW 注浆电机功率:5.5kW 注水电机功率:1.5kW(单相) 上料电机功率:1.5kW 称重量程:500kg 称重精度:<0.2% 配料:“配料”键按下后,系统先判断设备当前配料状态,若当前状态为“等待”,则开启高速搅拌电机,并自动上水90%,依次添加压浆剂、水泥,之后计时搅拌,再补加剩余的10%的水,接着二次计时搅拌,搅拌完成后,方可排入含搅拌功能的储浆桶备用;若当前状态为“暂停”,则恢复先前的工作状态;若当前状态为任意一个工作状态,则配料暂停。(当二次搅拌时间为0时,配料过程与上述过程有所不同,其过程为:“上水”→“加添加剂”→“上水泥”→“计时搅拌”→“搅拌完成”) 放浆:放浆阀为电磁阀时短按该键打开放浆阀,放浆阀为机械阀时,短按此键告诉系统此次配料完成,可以进行下一次配料。长按此键可以关闭高速电机。(手动配料后按过此键方能开启自动配料流程) 低速:开启或关闭低速搅拌电机。 注浆:“自动”按下后,系统先判断设备当前注浆状态,若当前状态为“等待”或是“注浆完成”,则开启注浆泵注浆;若当前状态为“暂停”,则恢复先前的工作状态;若当前状态为“注浆”或是“保压”,则切换到“暂停”状态。 保压:注浆过程中按下该键可进入“保压”状态。(当满足自动保压条件时,既可通过系统判断自动进入保压,也可按此键进行保压) 结束:在注浆过程中的任一状态(非“暂停”状态)按该键结束本次注浆。 功能:进入菜单、退出菜单或由菜单子页面返回到主页面。 返回:返回键,由菜单返回主页面或由子菜单返回到上一级菜单,在输入过程中可以退出输入,该键为功能键,非主页面有效。 确认:确认键,确认当前选项或当前输入,该键为功能键,非主页面有效。 该套设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等三部分组成。智能压浆台车常用技术指标:压力表总量程:2.5Mpa,分辨率<0.1 Mpa 高速搅拌电机功率:7.5kW 低速搅拌电机功率:1.5kW 注浆电机功率:5.5kW 注水电机功率:1.5kW(单相)上料电机功率:1.5kW 称重量程:500kg 称重精度:<0.2% 一、智能压浆设备自动配料搅拌部分:自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示,搅拌转速为1020转/分钟,浆叶线速度15米/秒,称量准确度达到±0.4%以内,大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据,并可随时调取历史搅拌数据。计数单位可精确到小数点后2位。东莞智能压浆设备施工工艺 【智能张拉设备功能特点】智能张拉系统能精确控制千斤顶所施加的预应力力值,将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构安全,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。莆田柳州智能压浆设备多少钱一台
智能压浆台车
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