龙岩智能大循环压浆机操作安全

龙岩智能大循环压浆机操作安全，智能压浆系统是针对桥梁建设所设计的专用系统，该系统将注浆分为配料注浆两个部分，两个独立的过程。配料过程通过采集称重传感器采集到的质量值自动控制各个电机的启停，真正做到了智能化，自动化。压浆过程通过采集出入口压力，智能判断注浆以及保压。

工作转速范围大，流量、压力皆可调。高扬程可达5000m。使用范围广，可输送一切可流动的介质吸上高度大，大吸程可达7.5m，输送时噪声小，无泄漏，输液无温升结构简单，维修方便，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动操作安全无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动起动后。

甘肃压浆台车怎么用设备优势

常用配套压浆台车参数

压力表总量程：2.5Mpa，分辨率<0.1 Mpa

高速搅拌电机功率：7.5kW

低速搅拌电机功率：1.5kW

注浆电机功率：5.5kW

注水电机功率：1.5kW（单相）

上料电机功率：1.5kW

称重量程：500kg

称重精度：<0.2%

智能压浆台车

配料：“配料”键按下后，系统先判断设备当前配料状态，若当前状态为“等待”，则开启高速搅拌电机，并自动上水90%，依次添加压浆剂、水泥，之后计时搅拌，再补加剩余的10%的水，接着二次计时搅拌，搅拌完成后，方可排入含搅拌功能的储浆桶备用；若当前状态为“暂停”，则恢复先前的工作状态；若当前状态为任意一个工作状态，则配料暂停。（当二次搅拌时间为0时，配料过程与上述过程有所不同，其过程为：“上水”→“加添加剂”→“上水泥”→“计时搅拌”→“搅拌完成”）

放浆：放浆阀为电磁阀时短按该键打开放浆阀，放浆阀为机械阀时，短按此键告诉系统此次配料完成，可以进行下一次配料。长按此键可以关闭高速电机。（手动配料后按过此键方能开启自动配料流程）

低速：开启或关闭低速搅拌电机。

注浆：“自动”按下后，系统先判断设备当前注浆状态，若当前状态为“等待”或是“注浆完成”，则开启注浆泵注浆；若当前状态为“暂停”，则恢复先前的工作状态；若当前状态为“注浆”或是“保压”，则切换到“暂停”状态。

保压：注浆过程中按下该键可进入“保压”状态。（当满足自动保压条件时，既可通过系统判断自动进入保压，也可按此键进行保压）

结束：在注浆过程中的任一状态（非“暂停”状态）按该键结束本次注浆。

功能：进入菜单、退出菜单或由菜单子页面返回到主页面。

返回：返回键，由菜单返回主页面或由子菜单返回到上一级菜单，在输入过程中可以退出输入，该键为功能键，非主页面有效。

确认：确认键，确认当前选项或当前输入，该键为功能键，非主页面有效。

【为什么需要成套使用智能张拉与智能压浆技术】桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节，二者互为支撑，缺一不可。张拉施工质量不过关，预应力结构就无法达到设计的强度，桥梁安全无法保证；而压浆一旦不饱满，钢绞线极易发生锈蚀，导致预应力结构被破坏，直接影响桥梁耐久性。因此，预应力张拉与压浆的质量同样重要，同样需要采用先进技术来保证施工质量。张拉质量 + 压浆质量 → 结构安全、耐久性龙岩智能大循环压浆机操作安全

具体分以下步骤： ① 清洗干净已张拉预应力筋、工具锚板及夹片和限位板等张拉用部件； ② 把限位板、千斤顶、测力计和工具锚板依次套在预应力筋上，在工具锚板的楔形孔内放入涂有润滑油脂（黄油或卸锚灵）的工具锚夹片并预紧，量取反张拉段长度； ③ 将高压油管与高压油泵和千斤顶相连，并安装好位移测量装置后即可施加预应力，位移计固定在千斤顶上； ④ 千斤顶的拉力按荷载分级加载的方法，逐渐增大至设计荷载，并采用油压和测力计同时控制施加的荷载。自动张拉设备初始反张拉荷载取设计张拉控制力的0.1倍再次预紧，位移计归0，然后反张拉到设计张拉控制力的0.2倍，最后加荷至设计张拉控制力为止。在加载过程中，记录每级荷载作用下测力计读数和锚头位移。 ⑤ 千斤顶卸压，取下位移计、千斤顶、测力计、工具锚板及夹片和限位板等张拉用部件。由于张拉时预应力筋承受的荷载很大和具有很高的应力，因此在现场必须考虑安全问题。进行张拉作业时，千斤顶前方严禁站人。庆阳预应力管道压浆两端同时压浆