溪湖区高速搅拌压浆台车经销商

压浆台车工地实拍

溪湖区高速搅拌压浆台车经销商智能压浆设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等三部分组成。在使用灌浆设备时通常把技术上的可行性和经济上的合理性综合起来考虑。

【压浆台车的操作规程】
1.压浆台车的操作人员应该熟悉设备的结构性能和原理之后才能进行操作设备。
2.技术人员在操作前应仔细检查，压浆机应保持水平位置，将水管进行连接。
3.然后接通主电源，关闭所有阀门，打开阀门W1注水。
4.启动搅拌电机，检查搅拌机的搅拌方向是否正确，必须按照逆时针方向旋转。
5.打开M1，将水充满搅拌小桶，检查压浆泵的压力及转向（顺时针）。
6.关闭阀门W2，W3，通过阀门W1充水，将水位选择在“1”位。打开阀门W2。启动：搅拌桶点击，加入所需的水泥（水泥约150千克）和添加剂，搅拌约4分钟，启动搅拌电机（小桶）。
7.打开阀门M1，用遥控器（高速）打开压浆泵电源开关，开始压浆。
8.当水泥浆从梁的另一端流出时，关闭压浆台车的出浆阀门，此时用遥控开关（低速）加压至所需压力，持荷3-5分钟后关闭进浆阀门。一次压浆结束。
9.搅拌后水泥浆的体积应在搅拌桶体积的1/2-3/4之间。
10.压浆结束关闭进浆阀门后，浆大电气箱右侧上方的三档转换开关转向另外一侧，使螺杆泵翻转2-3秒钟，卸掉压浆泵馆内的压力后才可拆卸进浆阀门，一面高压将从馆内喷出伤人。

【操作注意事项】

预应力束摩擦系数表
预应力筋种类 k u
有粘结钢绞线（预埋波纹管） 0.0015 0.25
无粘结钢绞线 0.004 0.09
单端张拉和两端张拉的区别在于单端张拉时摩擦损失整束长度计算再平均，
两端张拉则计算半束长度的摩擦损失，然后平均，所以平均摩擦损失要小一些，总伸长值要大一些，但是两端一平均，每端的伸长值小一倍左右。

压浆台车系统组成

【产品性能优势】

系统集成了高速制浆机，该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s，能完全满足规范要求。（2011版桥涵施工技术规范7.9.4条规定“搅拌机的转速应不低于1000 r/min,其叶片的线速度不宜小于10m/s。）

压浆台车实拍图

【产品技术参数】

智能压降设备可以做到自动实测管道压力损失，以出浆口满足规范最低压力值来设置灌浆压力值，保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的最低压力值。

【操作与使用】
1.参数设备：首次使用或长时间没有使用，或配方发生变化时对控制器的参数进行设置。
控制器通电→按“设置”键→输入密码→设置用水量→设置压浆剂量→设置日历→设置时钟→设置称重传感器量程（设置中可随时按一下“设置”键结束本次设备）。
2.搅拌流程：按“搅拌”键→确认搅拌量→按下“高速搅拌”和“低速搅拌”开关，搅拌机开始运行→水泵运行，往高速搅拌桶内注入配比设定值85%的水→送压浆剂→送水泥料→搅拌2分钟→注入剩余的水→继续搅拌2分钟→打开出料阀放料至储料系统（搅拌过程中，可随时关闭高速或低速搅拌机构来暂停搅拌）。
3.压浆流程：按下“压浆”开关确认保压时间→压浆泵开始运行→压力达到设定值→保压时间到→停止压浆（在压浆过程中，可随时关闭高速或低速搅拌机构来暂停压浆）。
4.搅拌与压浆流程示意图：1）按下“搅拌”键，确认搅拌压浆剂、水泥、水的设定重量，之后开始加水到配方设定值的85%，加入全部水泥，搅拌2min；2）再加入剩余的水，继续搅拌2min；3）打开出料阀将混合料放入低速储料搅拌桶；4）按下压浆开关，确认保压时间后开始压浆，达到设定压力值（0.5-0.6mpa）时自动启动保压定时器，保压3min后停止压浆。
5.清洗流程：按下“清洗”开关确认清洗时间→按下“高速搅拌”和“低速搅拌”开关，搅拌机开始运行→水泵开始运行→清洗时间到1/2→开压浆泵→停止清洗。