锅炉除渣机
将螺旋导流板分成若干块，再将每一块按螺旋结构焊接成螺旋形导流板。一般除渣机的导流板是整体结构，但由于螺旋片的受热不均匀，因此不同部位的螺旋片热膨胀系数不一样，而螺旋导流板与冷渣机内筒又是刚性焊接，容易造成冷渣机螺旋导流板和内筒的变形，进而造成冷渣机报废不能使用，这也是一般冷渣机寿命短的重要原因之一。分段式螺旋导流板每一块是一个独立的部分，各块又有机的组合在一起，因此可有效的减低热膨胀所造成的负作用，提高冷渣机的使用寿命。
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滚筒冷渣机的主要性能特点
1、采用了独特的锥形内筒设计
（1）该冷渣机在内筒的设计上采用了锥形内筒设计，即沿炉渣出口到进口方向，筒体成一定的锥度，降低出渣阻力，并且内筒钢板使用20Mn的合金板卷制。由于采用锥形内筒设计，因此炉渣进口处的冷却水空间的比出口处的空间大，冷却器出来的冷却水是逆向进水，炉渣进口处的水温可以达到80°C左右，因此此处比较大的水空间可有效的防止冷却水汽化，内筒发生过热变形的故障，增强冷渣机的可靠性。
（2）锥形内筒还可以增加炉渣在冷渣机内的停留时间，加强冷渣效果，降低出渣口炉渣的温度。
2、螺旋导流板采用分段设计
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提升板的设计主要有两个作用：
（1）提升板可有效的延长炉渣与内筒壁的接触时间，因冷渣机的换热是表面换热，炉渣与内筒壁接触的时间越长，炉渣中的热量传递给冷却器冷却水的热量也就越多，炉渣的冷却效果就越好，炉渣的温度也就越低。
（2）提升板的另一个更重要的作用是改变炉渣与内筒的摩擦方式，无提升板的冷渣机炉渣与内筒壁是滚动摩擦，对内筒壁的磨损相当严重，这也是冷渣机寿命短的另一个重要原因。而设计了提升板的冷渣机，炉渣是落在提升板上，随着筒体的滚动被逐渐提升，炉渣与内筒壁之间基本上无相对运动，因为无相对运动，因此就无摩擦，也就基本上不存在磨损的问题。这样可有效的延长冷渣机的使用寿命。
4、设计了独特的密封方式
炽热的炉渣进入冷渣机是被冷却的瞬间，会产生大量的扬尘，如果冷渣机尾部密封装置设计的不好，会有部分粉尘泄露，污染环境。而我公司冷渣机上设置的迷宫式密封装置，具有密封好，使用寿命长的特点，且维修更换方便。
5、将进、出水管设计在筒体外部
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