蓄热式沸石转轮燃烧炉系统

从目前RTO装置技术的进一步发展看，首先是力求排减，就要求改善燃烧器的设计和燃烧过程，特别是对燃烧温度的控制，以及采用电加热来替代油/气燃料，借以避免添加辅助燃料燃烧和高温可能引起的二次污染;其次是研究如何提高气速。开发高效的蓄热体来缩小装置的容积，借以降低投资费用;改进气体的初始分布来提高蓄热体的有效利用率和传热效果;改进切换阀来延长其使用寿命;进一步开发队装置中诸参数的自动检测控制，借以提高操作的安全性和可靠性等方面，还有许多值得研究的问题。此外，对RTO装置进行数值计算和计算机模拟，可以预先了解过程的操作行为和优化装置的设计，并在某些方面可替代RTO的中间试验来节省费用。

上海大气污染防治研究所/上海安居乐环保科技有限公司是集研发制造、安装工程于一体的企业，主要的产品有：蓄热式沸石转轮浓缩燃烧炉系统（G-RTO）、直燃式废气焚烧炉（TO）、三室蓄热式废气焚烧炉（RTO）、两室蓄热式废气焚烧炉及余热开发利用设备。安居乐RTO设备，源自于北美成熟的先进技术及二十多年丰富的工程经验，设备的关键部件如燃烧系统、气动阀门执行机构、控制、仪表等采用进口产品。安居乐蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的挥发性有机气体(VOCs)、有毒气体（HAPs)，和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。

 

工作原理：139-1762-1562 孙工

沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。
通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动 而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。

 

沸石转轮浓缩+焚烧炉装置用于有机废气的治理,特别适合于大风量,低浓度场合,诸如:印刷、喷漆、涂装、制药、家具、芯片、电子、半导体、液晶LED工业等生产场所.

它的特点与优势
1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。

 

对RTO系统设计来讲，其优化设计目标是提高VOC去除率和热利用效率。影响VOC去除率的主要因素是 “三T”，即氧化温度（Temperature）、停留时间(Time)及混合程度(Turbulence)。影响热效率的因素是：气流速度、蓄热介质、蓄热介质体积和几何结构等。
当沸石转轮浓缩燃烧炉装置G-RTO设备还没达到处理状态或停运时，废气可暂时通过旁通进入烟囱排放。
为了环保节能，在安居乐沸石转轮浓缩燃烧炉装置G-RTO尾部可设置换热器，进行余热利用。

 

安居乐（139-1762-1562 孙工）在全球范围内提供有机废气焚化系统与能源回收的工程。我们不但提供蓄热式焚烧炉（RTO）、蓄热式沸石转轮燃烧炉系统G-RTO的设计、制造，安装，调试和售后服务,  也提供直接燃烧焚烧炉、催化式焚烧炉和直燃式焚烧炉等来针对挥发性有机废气（VOCs）、危害性气体（HAP）、氮氧化物(NOx)进行治理。同时，能源回收系统如浓缩转轮、热交换器和设备升级，可依据客户实际需求提供。

 

适用范围

蓄热式沸石转轮燃烧炉系统适用于石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。