锯齿波跳汰机 JT5-2锯齿波跳汰机 动筛跳汰机价格
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        跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一，工艺特点是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升）。在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部企业生产，执行行业标准。  
锯齿波跳汰机区别在于：跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流快而下降水流慢，床层被整体抬起又缓慢下落，有效松散时间长，可大幅度地提高单位筛面的处理能力，降低粒度回收下限，并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比，踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%,  WO3:5.5%,  Pb:1.63%,  Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。  
锯齿波跳汰选矿，除了很微细的物料外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单，设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种最终产品，因此，在生产中应用很广泛。对于金属矿石，是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一，并大量用于选别锡、钨矿石；跳汰法在处理含金，钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。  
矿石中待分离的矿物密度差越大，入选料度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25  mm时，可以不分级入选，回收下限可达0.05  mm,对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。  
型号规格Model      总面积Area      冲程Stroke      冲次Times  of  stroke      给料粒度Feed  Size      处理能力Capacity      给水量      功率Power      外形Overall  dimensions      质量Weight  
    ㎡      mm      r/min      mm      t/h      m3/h      kw      mm      t  
JT0.57-1      0.57      8.5-12      80-180      <6      1-2.5      0.05      1.5      1150/780/1530      0.6  
JT2-2      2.28      12-17      80-180      <10      4-8      1-3      2      3220/1550/2050      1.6  
JT3-1      3.3          80-120      <10      6-10      1-3      5.5      3180/2000/3030      3.26  
JT4-2      4.33      6.5-25      80-120      <30      10-15      1-2      7.5      3600/1850/2600      4.6  
JT5-2      4.86      15-25      80-120      <10      10-20      1-2      7.5      3600/2000/2600      4.8  
DYTA7750-3      9.9      20-30      0-90      <25      50-75      2-5      5.5      7750/3060/2700      6  
DYTA7750-4      13.2      20-30      0-90      <25      66-100      2-5      7.5      7750/3060/2700      7.5  
DYTA7750-6      19.8      20-30      0-90      <25      100-150      2-5      7.5      7750/3060/2700      12.5  
DYTA7750-8      26.4      20-30      0-90      <25      132-197      2-5      11      7750/3060/2700      16  
DYTA7750-9      29.7      20-30      0-90      <25      150-220      2-5      11      7750/3060/2700      17.5  
DYTA7750-12      39.6      20-30      0-90      <25      220-300      2-5      15      7750/3060/2700      21  
300/450隔膜      2.7      0-26      320      12      3-6      2-3      1.1      1230/1270/1750      0.74  
370/360隔膜      2.75      5-25      2-5      6      1-3      2-3      1.1      1000/600/1600      0.24