水利枢纽中复合土工膜施工工艺，复合土工膜两布一膜价格

复合土工膜两布一膜在水利枢纽中的铺设工艺
斜墙复合土工膜从上到下铺设, 水平铺盖自坡脚向外铺设。铺膜时注意张驰适度, 避免应力集中和人为损伤。铺设时要求土工膜与地基垫层结合面务必吻合平整, 切不可有顺坡方向凸出的褶皱, 以免在土工膜下形成渗水通道, 失去铺盖作用。
第1 幅复合土工膜铺好后, 将需焊接的边翻叠宽度约60cm, 第2幅反向铺在第1 幅膜上, 调整两幅膜焊接边缘走向, 使之有约10cm搭接, 以利焊接机操作。对留边不齐的需进行修剪, 若膜有褶皱, 需将其舒展, 以免影响焊接质量。
PE土工膜采用ZPR-210V 型或改进型自动爬行热合焊机连接。该机由两块电烙铁供热, 胶带轮通过耐热胶带施压, 滚压塑膜,焊成两条宽为10mm的焊线, 两线净距16mm。焊接施工时需3~4人配合作业, 1人持机, 1人清理待焊面, 1人持电源并同时进行焊缝质量观察, 对有问题的做出记号, 1人在后面进行修补。焊机操作人员应按焊机使用说明书中的要求先进行试焊,根据环境温度的变化调整焊接温度和行走速度, 一般将温度调到250℃~ 300℃, 速度为1~ 2m/min。每道焊缝完成后, 随即进行质量检查, 检查方法以外观检查为主, 看两条焊缝是否清晰、透明、无夹渣、气泡、漏点、熔点或焊缝跑边等。另外可用0.05MPa压力水针在双焊缝间注入彩色水, 约1min不漏为质量合格。如发现有漏焊、熔点等现象, 立即用塑料枪或点吹风机进行补焊。焊接质量需经施工单位质检员自检合格, 监理工程师复检确认后方可缝布。
采用GH9-2手提封包机缝布, 缝线为3股双丝涤纶绞线,其断裂强度为60N, 缝合针距为6mm左右, 缝合面要求松紧适度, 自然平顺, 确保膜布联合受力。缝合施工时也需3人配合作业, 1人持机, 1人整理待缝面, 1人持电源。
复合土工膜连接完成后, 将第2幅翻回铺设好。再依次循环施工。二布一膜连接施工程序为: 铺膜+焊膜+缝底层布+翻面铺好+缝上层布。二布一膜与一布一膜在斜墙坡脚处进行横向
连接。对丁字或十字接头必须特别注意, 务必做到焊接牢固。

复合土工膜的保护、伸缩与固定
   水平铺盖复合土工膜的保护分上下两层, 下层为10cm厚中细砂垫层, 用人工铺填, 因为复合土工膜上不准重型机械行走和施工。上层为90cm厚砂砾石保护层, 用自卸汽车装料, 倒退法施工铺填。斜墙上土工膜的垫层为20cm 厚级配较好的砂砾石料, 需剔除特大石。施工方法采用人工上料。垫层上为22~25cm厚的混凝土护坡。
   水平铺盖首端有长140 cm 的土工膜埋于倒直角梯形槽内,槽的上口为125cm, 下口为50cm, 用混凝土回填固端。为适应地基变形, 在土工膜入槽前, 设100cm折叠层。在混凝土固端外500cm 范围内回填厚100cm 的砂砾石层保护。水平铺盖与斜坡连接处设混凝土基座。在砂砾石保护层压实后, 再开挖深30cm、宽120cm 的基座条带, 浇筑混凝土。待基座混凝土养护14d后, 方可进行斜坡混凝土浇筑。斜坡每块板宽3m, 4块共12m 为一段, 板块间隔浇筑。段与段之间设1 条永久伸缩缝, 永久缝内填2 cm 厚的沥青杉板, 下设60 cm 宽骑缝土工布, 用作反滤。顺坡向每4m设1道水平假缝, 表面嵌塞宽5cm、厚1cm 的小木条。混凝土为R28=150, 2级配料。
   混凝土护坡采用拉膜施工, 吊车入仓, 亦可用自卸汽车配溜槽人工入仓, 要求振捣密实和表面收光。堤顶接220cm高混凝土防浪墙, 斜墙顶土工膜包裹在防浪墙内作为固定端, 包裹长度为150cm。为防止斜坡变形, 土工膜在斜墙顶处还设有100cm折叠层。