供应化工厂消声器，柴油发电机消声器，消声器设备
阻性消声设备的设计一般可按如下程序和要求进行。
一、确定消声量
应根据有关的环境保护和劳动保护标准，适当考虑设备的具体条件，合理确定实际
所需的消声量。对于各频带所需的消声量，可参照风机消声器相应的 67 曲线来确定。
二、选定消声设备的结构形式
首先要根据气流流量和消声设备所控制的流速（平均流速）计算所需的通流截面，并
由此来选定消声设备的形式。一般认为，当气流通道截面的当量直径小于 8""##，可选用
单通道直管式；当消声器直径为 8"" 4 3""## 时，可在通道中加设一片吸声片或吸声芯。当通
道直径大于 !""## 时，则应考虑把消声设备设计成片式、蜂窝式或其他形式。
三、正确选用吸声材料
这是决定阻性消声设备消声性能的重要因素。除首先考虑材料的声学性能外，同时还要考虑消声设备的实际使用条件，在高温、潮湿、有腐蚀性气体等特殊环境中，应考虑吸声材料的耐热、防潮、抗腐蚀性能。
四、确定消声设备的长度
这应根据噪声源的强度和降噪现场要求来决定。增加长度可以提高消声量，但还
应注意现场有限空间所允许的安装尺寸。消声设备的长度一般为 $ % &#。
五、选择吸声材料的护面结构
阻性消声设备中的吸声材料是在气流中工作的，必须用护面结构固定起来。常用的
护面结构有玻璃布、穿孔板或铁丝网等。如果选取护面不合理、吸声材料会被气流吹跑或使护面结构激起振动，导致消声性能下降。护面结构形式主要由消声设备通道内的流速来决定。
六、验算消声效果
根据“高频失效”和气流再生噪声的影响验算消声效果。若设备对消声设备的压力损失有一定要求，应计算压力损失是否在允许的范围之内。
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