供应深圳喷漆废气处理公司
SD-VOC/Ⅱ高分子对含苯系物有机废气吸收处理的一体化  
工艺和装置及工程应用  
前    言：目前全球污染状况的解决不容乐观，大气环境治理方面以消费性污染和生产性污染为主的复合型污染日益彰显。其中生产性污染以电子、纺织印染、喷漆、制鞋、树脂工艺等苯类有机溶剂的使用带来了有机废气的污染为紧要。广东省将挥发性有机废气污染物控制技术研发纳入其中，并促进发展循环经济，坚持按照“减量化、再利用、资源化”的原则，形成具有循环经济和可持续发展的产业体系。  
    
一体化吸收工艺和装置简介  
        随着我国城市工业化的进程不断加快，电子、塑胶、印刷、建材、化工等相关行业迅速发展。与此同时，上述行业的企业在生产过程中必然向大气环境排入大量的挥发性有机物（VOCS），其中包括苯系物、醛酮类、卤代烃、醇类芳香烃化合物等。大量含挥发性有机物的工业废气排入大气，造成大气坏境质量下降，同时也给人体健康带来危害，给国民经济造成巨大损失。作为典型挥发性有机物废气代表性污染物的苯、甲苯、二甲苯(即三苯系物,BTEX)，通过呼吸道和皮肤可以进入人体，可使人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性或永久性病变。  
        目前已有实际应用的有机废气处理方法有燃烧法、活性炭吸附法、光催化氧化法、低温等离子法、吸收法等。燃烧法运行所需的温度高，耗能多，后期运行费用偏高；活性炭吸附法运行阻力大、且活性炭极易达到饱和，更换频率快运行复杂，且运行费用较高；光催化氧化法运行不稳定，对大中型风量的有机废气处理效果不理想，且前期投资大；低温等离子法工艺至今发展好不成熟，处理效果不稳定，且投资费用较高，还没有广泛运用于废气处理行业。而吸收是一种发展较早、工艺成熟、应用范围广的化工分离操作，能在消除气态污染物的同时对污染物进行回收利用，是一种常用的大气治理技术。我公司长期致力于挥发性有机废气的治理工程，目前已形成一套稳定、成熟、有效的有机废气处理工艺。我公司开发的SD-VOC/Ⅱ高分子吸收剂对含苯系物有机废气吸收处理一体化工艺和装置，已取得国家知识产权、科技局等认可，专利号为CN200910147205.1。该工艺经实际运行结果表明，对于处理大中型风量的有机废气与其他技术相比，具有净化效率高、耗能低、自动化程度高、无二次污染等优点，可长期稳定运行，应用前景广阔。  
        我公司开发了基于SD-VOC/Ⅱ高分子吸收和废液回收的BTEX有机废气处理成套技术和设备，并对橱柜喷漆过程中产生的实际BTEX废气进行了工程规模的处理。一体化吸收处理装置如图1所示，包括引风机、循环泵、净化液池和接触塔，所述接触塔内由下到上依次设置填料层、喷头，接触塔的上端和下端依次设置有进气口和排气口。该设备对喷漆废气的处理效率极高，吸附能力是活性炭的230倍，由大量工程实例证明，用SD-VOC/Ⅱ高分子吸收剂作为吸收液的吸收塔设备处理喷漆废气均能达到广东省环境保护厅于2010年10月22日发布的《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）。  
        苯类有机废气从左侧进入喷啉塔，沿装置向上流动，SD-VOC/Ⅱ高分子液雾通过装置内部设置的喷嘴向下喷淋，通过废气与高分子的接触，使废气中的苯类有机物通过相似相溶原理而被SD-VOC/Ⅱ高分子吸收，净化后的气体从装置上部排出。残余吸收液作危废回收。  
    


    
    
工艺流程图


  

图2  喷漆废气治理工程工艺流程  
        
            废气经新增动力引风机送入吸收塔，吸收塔为圆柱塔体，塔内设有二级旋流塔板、喷雾器、填料区三个部分，有机废气在塔内与吸收剂充分接触完成传质，污染物质由于化学作用生成新的稳定的化学键，从而达到去除有机废气的目的。