2016管式螺旋输送机厂家
产品说明：
水平螺旋输送机应用范围:
水平螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或直接与我公司技术部门联系进行单独设计。
水平螺旋输送机主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
水平螺旋输送机工作原理:
水平螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
水平螺旋输送机型号说明:(范例)
L S 400*25*50M1
┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ └──────── 轴承类别
│ │ │ │ └────────── 选用转速rpm
│ │ │ │
│ │ │ └───────────- 螺旋机长度M
│ │ │
│ │ └───────────── 螺旋直径mm
│ │
│ └──────────────- S为水平式
│
└──────────────── L为螺旋
水平螺旋输送机整机布置形式:
一台水平螺旋说输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,***长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。
水平螺旋输送机的各种制法:
部位
制法代号
表示内容
螺旋型式
S
带有实体螺旋面式螺旋,其螺距等于直径的0.8倍
D
带有带式螺旋,其螺距等于直径
手推式出料口齿条式出料口
左装
由螺旋机头节往尾节看,拉板向左拉开
右装
由螺旋机头节往尾节看,拉板向右拉开
驱动装置 安装型式
左装
由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴左侧
右装
由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴右侧
水平螺旋输送机安装示意图表
型号
W
A
B
C
D
N
Q
Y
L
K
R
S
P
O
H
V
J
T
G
L
LS100
2500
100
180
146
10
4
180
190
90
112
180
112
60
178
120
160
14
163
1500
2000
2500
3500-
40000
LS160
2500
160
240
206
10
4
200
190
112
150
200
150
60
270
120
160
14
190
LS200
3000
200
300
256
14
8
225
190
112
180
225
180
60
308
160
200
14
212
LS250
3000
250
350
306
14
8
250
190
140
224
250
224
60
336
200
250
18
240
40000-
80000
LS315
3000
315
425
370
14
8
330
190
214
280
390
250
60
443
300
350
20
340
LS400
3000
400
500
456
14
8
3580
190
224
355
390
280
60
533
320
400
24
384
LS500
3000
500
600
556
14
8
400
190
280
400
400
340
80
662
400
500
24
440
2000
2500
3500
5500-
80000
LS630
3000
630
730
686
14
8
450
190
355
500
450
420
80
763
500
630
24
555
LS800
3000
800
920
868
18
16
550
340
450
630
550
520
80
970
632
800
30
650
LS1000
3000
1000
1120
1068
18
16
650
360
560
710
650
630
80
1190
710
1000
30
760
6000-60000
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