含镍废水回收设备
PCB漂洗水除镍离子设备
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设计方案
1、工艺描述
　　　本系统设备的主要设计为一体化整机，其中所设计的HD-MF除杂装置作为HD-NI除镍装置的预处理。首先，含镍废水排入调节池中均质均量，用泵输送至HD-MF以除去废水中的悬浮物，除去对离子交换过程有影响的杂质；之后，废水进入主体离子交换系统进行处理，镍离子被离子交换树脂吸附，当第一组交换柱吸附饱和时停止交换，系统PLC会自动切换到第二组交换柱进行交换。
　　　HD-NI    PCB除镍装置装置对吸附饱第一组交换柱进行处理，该交换柱进入再生阶段；在再生时，第一组离子交换树脂恢复了交换能力，同时废水中的镍则以NISO4的形式从柱上部流出，即为回收液。整个交换处理过程即完成，可以进入下一个吸附处理阶段。
　　本系统得到的洗脱液浓度约为30g/L（以NI计），镍离子回收率大于99%。经过收集后委外处理。
　　　本系统采用全自动控制方式：多年来的实践证明:采用离子交换法处理电镀含镍废水,在技术上是可行的,能够形成较为理想的封闭循环系统。但对这一技术的应用,由于在设备自动化低，操作管理难,所以还未发挥它应有的效果。采用全自动控制方式，就解决了应用问题
　　本系统采用全饱和法：再生周期可达15-30天/次，传统半饱和法5天/次，再生频繁，产现再生液量大，成本高，收集难，洗脱液浓度低，无人愿意回收。
　　本系统采用全透明离子交换柱：如采用镍离子在线监测仪成本太高，企业压力大。在交换时可以观查到树脂在发生离子交换的全过程，通过颜色的变化，来辅助判定树脂的饱和情况，解决了传统的设备的不足。
案例分析：某客户（深圳某电镀厂）日排放电镀（镀镍工序）漂洗水50m3，其中镍离子含量为200ppm，采用膜法处理。日处理废水量：50T/D  镍离子含量:200mg/l；日回用水量：47T/D  回用水电导：<100us；设备投资：35万  投资效益分析：  1、回收金属价值：50*0.2*300*50%＝1500元/天  （金属镍按现市价300元/公斤计，回收价按50%计）2、回用水价值：47*2.5＝117.5元/天   （深圳本地水价为2.5元/ m3）3、减少水处理成本：47*5＝235元/天  （排到集控区收取的费用或废水处理投药费用）4、日处理成本：400元/天（包括电费、膜更换费用、膜清洗费用等）
日投资回报：1＋2＋3－4＝1500＋117.5＋235－400＝1452.5元/天
投资回收期：350,000/1452.5/330＝0.73年（约9个月） 膜分离技术对电镀厂里的镀铜工序日排放的电镀漂洗水处理同样有效，其实际投资价值可以参照上例计算。随着国家推行的可持续发展及循环经济政策，对于水资源的循环利用已是迫在眉睫的大事。膜分离方法作为一种废水的深度处理方法，能有效处理电镀漂洗废水，能保证其出水水质稳定，并可进行回用，同时回收有用的金属，为企业创造效益。该方法的工艺成熟，采用该方法处理电镀工业漂洗废水达到零排放，将为企业带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益。
公司将始终立足于科技的最前端，以当地水质为实情，为客户提供不断创新的产品和服务。一直以最新的技术，最广阔的视野，最敏感的服务嗅觉及最体贴的服务理念牢牢占据着中国水务行业中的一席之地，但我们不会满足，因我们深深的明白：只有超越客户的需求，才能体现真正意义的服务价值，只有认真倾听客户的心声，才能最终赢得客户支持。益民公司根据客户的需求而设计最为合适客户实际情况的处理方案，加上超值的全方位技术服务以满足客户不同的、特殊的需求，从而有效的协助客户解决问题，最大限度的帮助客户降低成本。
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