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主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备按装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
基面处理
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混凝土基面必须干净、坚固,无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层,则必须用适当的机械方法将其清除,直至露出坚固的表面。
2 螺栓孔中的杂物、尘土或碎片必须吹干净。
3 按施工图支设模板,接缝封堵严密,应保证灌浆材料不泄露。
4 与超早强混凝土接触的机械设备或钢结构部位必须清洁、无油脂或铁锈。
5 在灌浆前,用清水将处理好的基面预先湿润。在开始灌浆前,立即将表面明水清除。特别注意要将螺栓孔中的水吹净。
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施工流程
1 搅拌
1.1 按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量,根据水料比计算水(饮用水)的重量,称量误差应小于1%。
1.2 使用搅拌机搅拌时,将称量好的水置于搅拌机内,缓慢地加入灌浆料。
1.3 用电动搅拌器搅拌时,将称量好的水置于搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入灌浆料。
1.4 无论是搅拌机搅拌还是用电动搅拌器搅拌,都必须保证连续搅拌5分钟以确保灌浆材料达到均匀的稠度。
1.5如果灌浆厚度超过100mm时需在灌浆料搅拌时加入干净无泥的5-10mm级配碎石。
1.6 应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保灌浆施工能够连续进行。
2 灌注 2.1 搅拌好的灌浆材料应在浆体材料失去流动性前用完。
2.2 灌注必须从一端开始,以便消除残留的空气。
2.3 合理协调搅拌能力和灌注速度,一旦灌浆开始后,必须连续进行不得间断。
2.4 超早强混凝土表面应略高于施工设计最高点(例如设备底座下表面)。如果实际工程不需保留多余的部分,可在灌浆料硬化前用抹刀或其他工具轻轻铲除不需要的部分。
3 保养 3.1 灌浆料硬化前,所有裸露部分均应遵循混凝土养护规范进行养护。
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