荣钢镀锌圆管生产厂家 冷镀锌管
低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，如Fe3Zn10（δ相）,FeZn10（ε相）等(见图1)。这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。
图1、Fe-Zn状态图
镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。
如果选择焊接规范不合适，操作手法不当，很容易使焊缝边缘处的镀锌层熔化以至扩大熔化区域，有可能破坏镀锌层，尤其是在拉长电弧和大幅度摆动操作情况下，增宽熔化区域，破坏镀锌层更为严重。
同时，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，选择产生烟尘量较低的焊接方法、材料也是必须考虑的因素。三、城市燃气应用对镀锌管焊接的要求
Cjj94-2003《城镇燃气室内工程施工及验收规范》第1.0.3条规定“焊接人员
应持有上岗资格证”；第2.2.5条第四款规定“焊缝外观质量应符合GB50236-98中表11.3.2中的III级焊缝标准”，第5款规定“在主管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100mm,当小于100mm时，对接焊缝应进行射线探伤”。根据GB50236-98表11.3.2对未焊透的要求“不加垫单面焊允许值≦0.15δ,且≦0.15mm缺陷总长在6δ焊缝长度内不超过δ”及Cjj94-2003中射线探伤要求，确定镀锌管对接焊缝应采用单面焊双面成形工艺。同时，
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