6吨锅炉，10吨锅炉，2吨蒸汽锅炉，热水锅炉，燃油气锅炉
规格参数：
    额定蒸发量：10t/h
    工作压力：1.25MPa
    蒸汽温度：194℃
    本体受热面积：208.68m2
    省煤器受热面积：88.5m2
    炉排有效面积：11.2  m2
    炉膛有效容积：27.65  m3
    燃烧方式：链条层燃
    适应燃料：II、III类烟煤
    设计热效率：77.95%
    满负荷运行耗煤量：1424kg/h
    排烟温度：160℃
    烟尘排放浓度：≤100mg/Nm3(除尘后)
    烟气黑度：小于林格曼I级
    水压试验压力：1.65MPa
    锅炉总重：50t
    锅炉上体运输尺寸：8.034×3.64×3.55    m×m×m
    锅炉下体运输尺寸：8.491×3.44×2.586    m×m×m
    锅炉安装后尺寸：9.363×4.996×6.524    m×m×m
    2.锅炉结构简介：
    DZL系列锅炉是单锅筒纵置式组装水火管蒸汽锅炉。该型锅炉本体由锅壳、集箱、水冷壁管、螺纹烟管等主要部件组成，采用轻型链条炉排实现机械化燃烧，配有鼓引风机机械通风，并装有上煤机、出渣机实现机械化上煤、出渣。该系列锅炉设计时采用的主要先进技术及所起的作用如下：
新型水火管锅壳锅炉的主要技术内容
序号    采用的技术措施    技术措施所取的作用    效果    
1    螺纹烟管    强化传热，明显减少烟管根数与缩小锅壳尺寸    节省钢材不积灰    
        提高柔性，减少管端焊缝热应力    防止管板开裂    
2    翼形烟道    降低高温管板烟温，从而减缓过冷沸腾    防止管板开裂    
        减小锅壳低部热负荷    防止鼓包    
3    凸形管板    提高管板柔性，从而减小管端焊缝热应力    防止管板开裂    
        取消拉撑件    简化结构    
4    前部给水    提高水位的稳定性，防止水位波动    防止管板开裂    
5    简单循环回路，大尺寸下降管    提高水冷壁水流速度    防止爆管，提高水循环的可靠性    
6    烟尘分离室    惯性分离烟尘    降低烟尘初始排放浓度    
7    自身支撑    取消钢架    节省钢材    
8    新型拱    强化燃烧，煤种适应性强    提高燃烧效率    
    该型锅炉燃料自煤斗通过煤渣门，经刮平后随炉排缓慢地进入炉膛着火燃烧，燃烧后产生的烟气由炉膛经辐射受热系统进入对流受热系统，由对流管束进入除尘器，然后由引风机抽引通过烟囱排向大气。
阀门、仪表：该型锅炉所用阀门、仪表及附件均按《工业锅炉产品成套供应范围》的要求供应。
平台扶梯：为了便于检查及检修，锅炉设有平台扶梯，平台扶梯可在现场安装。
电器控制柜、鼓引风机、给水泵、上煤机、出渣机、钠离子交换器、除尘器等我公司都可以统一配套。
    3.性能特点：
    ⑴强化了传热：本锅炉采用了螺纹烟管。螺纹烟管传热系数是光管的两倍之多，并在保证较高传热系数下，进行优化设计，做到流阻适宜、不积灰、磨损小、强度高、抗疲劳。
    ⑵本锅炉螺纹烟管自清灰能力强，在半负荷时螺纹烟管的烟气流速仍可在8m/s以上，而在此流速以上螺纹烟管产生的自清灰能力（旋转的高速气流将低于半负荷的集灰卷走），这种不集灰现象，使得该型锅炉在常年运行中出力不变、效率不变。
    ⑶新型水火管锅炉的经济性。该型锅炉制造工艺简单、结构紧凑，钢材耗量少；锅炉房只需单层布置，土建投资低。
    ⑷本锅炉检修方便。该锅炉每一根烟管、水管都“摸的着，看的见”，锅壳内上下空间均设有300×400mm的人孔，检查和维护很方便。
    ⑸本锅炉采用均风管式等压送风装置，使各风室可各自独立调节且沿炉排宽度方向上风压相等、漏风小、可调性强，能较好地适应链条炉排燃烧特性的要求。