2011年最新型煤气发生炉 工业锅炉 节煤锅炉设备
煤气燃料具有以下优点：

1、煤气容易和空气混合均匀，燃烧完全，烟气干净，余热可用于预热助燃空气，其燃烧温度高且节能。

2、燃烧过程容易控制，如火焰长度、炉压、炉温等均能进行调节。

3、操作简便，劳动条件好。

4、节约能源，清除烟尘，利于环保。

常压固定床煤气发生炉技术参数：

  
    
  单位
  CG-0.7
  CG1.0
  Cg-1.3
  CG-1.6
  CG-1.8
  CG-2.0
  CG-2.6
  CG-3.0
  
炉膛
  直径
  Mm
  700
  1000
  1300
  1600
  1800
  2000
  2600
  3000
  
截面积
  ㎡
  0.38
  0.78
  1.33
  2.0
  2.54
  3.14
  5.30
  7.07
  
配用锅炉
  T/h
  0.3
  1.0
  2
  3
  3.5
  4
  6
  10
  
配用灶具
  个
  6
  12
  24
  40
    
    
    
    
  
燃料
  用煤量
  Kg/h
  30～60
  80～140
  160～280
  300～400
  420～500
  600～900
  1000～1200
  1500～2500
  
粒度
  mm
  按GB9143-88标准：无烟煤、不粘结烟煤、焦炭

6-13    13-25    25-50  50-100
  
煤气
  理论生产
  Nm3/h
  90～180
  240～420
  480～840
  900～1200
  1250～1500
  1800～2700
  3000～3600
  4500～7500
  
热值范围
  KJ/Nm3
  5020～5670
  
主要成分
  ％
  CO：25～30    H2:8～15    CH4:2～4    N2:40～50    O2:＜1.0
  
性能
  气化强度
  Kg/㎡h
  200～300
  
气化率
  Nm3/Kg
  无烟煤：3.0～3.5    烟煤：4.0
  
理论供热
  MJ
  500～1000
  125～2000
  2500～5200
  4600～6250

  
  6500～8250
  9400～14000
  1565～18800
  2340～39700
  
水夹套
  工作压力
  KPa
  49
  
蒸汽产量
  KP/h
  30
  50
  100
  200
  300
  350
  420
  550
  
加煤
  加煤方式
    
  双钟罩、机械加煤机
  
煤斗提升机
  KW
    
  0.75
  0.75
  1.1
  1.5
  2.2
  4
  4
  
  
  电机总功率
  KW
  0.25
  2.2
  3
  9.6
  10.5
  12.5
  20
  32
主要结构：
QM型煤气发生炉由本体部份、上煤系统、出灰装置、鼓风系统、电气控制柜、平台等部分组成。

1．  本体部份：采用钢板结构，内壁筑有耐火砖炉膛，炉门为点火之用，本体上部为炉盖，内部浇灌耐火混凝土并留有探火孔。由于结构使用了中厚优质钢板，而且与耐火材料配合，故其使用寿命长。
2．  上煤系统：采用自动或半自动加煤，加煤装置自动提升，储煤灌底部有落煤栓，通过拨动杠杆进行加煤。
3．  出灰装置：利用旋转式灰盘自动排渣，采用偏心推杆推动灰盘转动。灰盘中炉渣被固定在炉体上的出灰板铲出。
4．  鼓风系统：一次风（气化剂）.9－26型离心通风鼓入。在一次风管路中通入水蒸气并用热电阻测定混合气的温度，使发生炉处于最佳工作状态。
5．  除尘装置：采用了钢制容积式除尘器.煤气进入除尘器容积增大流速减慢，并经一曲折路径使煤气中夹带的灰尘绝大部份沉降除去。在除尘器上部设有放空钢制管道.放空管由水封阀控制，正常运行时水封阀关闭防止了煤泄漏，停炉时将水封阀拉起排去炉内煤气。

        6．电气控制柜：用以控制和保护一次风机.和出渣机的电机并且显示一次风温度，一次风压，和煤气温度。
7．平台：采用角钢等型钢件焊接而成，供司炉工炉台操作之用。
当燃料煤由加煤斗投入炉内后，遇到由下部鼓入炉内的气化剂（空气和水蒸气）便发生了化学反应，并沿料层高度方向向上形成五层，自下而上为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。
鼓入的气化剂，首先经过渣层，并在此层中得到预热，当上升进入高温的燃料层时，碳和氧气发生了下列反应：
2C＋O＝2CO＋Q  2CO＋O2＝2CO2＋O  C＋O＝CO2＋Q
几个反应都是放热反应，温度很高，该层称为氧化层。
氧化层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生了还原反应。主还原层中的反应主要是：
CO2＋C＝2CO－Q  C＋H2O＝CO2＋2H2－O  C＋H20＝CO2＋H2－Q
次还原层主要是生成一氧化碳与过剩的水蒸气反应：
CO＋H2O＝CO2＋H2＋Q
此外，还有生成甲烷的副反应：
C＋2H2＝CH4＋Q
还原层产中生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发有机物在上升热气体带来的物理热作用下，被干馏蒸发出来：干燥层的水份，也是靠此热量被干燥净的。生成的煤气（CO、H2、CH4、CmHU、N2、CO2混合物）聚集在料层上，经煤气出口管进入除尘器进行处理后，供工作炉使用。