我国机器人产业现状分析
2015年被称为机器人的元年，无论是工业机器人还是服务机器人都得到了空前的关注。
无论是工业4.0的“机器人革命”还是李总理的“万名创新”，都极大地推动了中国的机器人发展，越来越多的企业和创客加入其中，有人说中国将成为全球最大的机器人市场，而且与世界的水平也越来越近。
那么中国机器人的现状到底如何，记者近日参加了由深圳市科学技术协会举办的机器人行业分享活动，会上几位嘉宾主要围绕了工业机器人和服务机器人的现状提出了自己的一些观点。
工业机器人的现状以及机会
中国的工业机器人销售近年来处于快速增长阶段，早在2013年中国已成为全球第一大工业机器人市场。据新战略机器人产业研究所统计，2014年全球工业机器人销量增长26.4%%，中国增势最为迅猛，达55%，年销售5.65万台左右。
中国的工业机器人发展高速已经引起了外媒的注意，并称两年后中国工厂的机器人运作数量将超过任何其它的国家。而这就可以说中国的工业机器人水平也超越了所有国家吗？当然不是，中国的机器人总体数量并不小，不过中国的人口众多，平均下来，中国的机器人覆盖率还是很低。新战略机器人产业研究院副所长李进科表示，中国的工业机器人与世界水平还存在很大差距，且关键零部件对外依存度高。
工业机器人四大核心零部件还需加强！
机器人控制器 缺失基础性研究： 1、动力学，伺服振动抑制技术 ；2、传感器和应用工艺的结合 。品牌：KEBA、固高、卡诺普、新代、宝元等。
伺服系统分析 缺失基础性研究： 1、绝对值编码器技术； 2、高端电机的制造技术；3、性能指标的实用性验证经验。核心品牌： 安川、山洋、松下、汇川、埃斯顿、清能德创 。
控制器 在国外机器人企业如ABB、KUKA、安川、Fanuc等几乎都是自己研发控制器，包括一些小企业也要自己掌握控制方面的开发技术。由于控制器和机械结构、动力学模型、运动模式等有着紧密的关系，自己研发可以打造自己设备的独特优势；
中国机器人企业主要面临三方面的挑战
品牌基础薄弱：中国机器人缺乏大型支柱企业，更难以形成产业集群和规模效应。
核心零部件研发滞后：核心零部件缺乏领先的自主创新技术及产品，市场主要被国外行业巨头所垄断低端产能过剩：盲目扩张生产能力，生产出来的机器人产品只能聚集在中低端应用领域进行价格竞争作为制造大国，中国的最大优势是成本低，如今这唯一的优势也在慢慢消减。
这是美国波士顿公司在今年2月10日发布的最新报告，他们对前两年全世界各个国家机器人应用做了一个统计，发现大量使用机器人后制造业成本大幅下降，韩国的成本降低了33%，日本降低了25%，加拿大降低了24%，美国和中国台湾降低了22%，中国降低了18%，这些都是平均水平。同时他们对今后十年也做了一个预测，机器人给制造业产业带来的成本降低是16%，中国综合成本最大的只差10%，也就是说，未来中国的制造成本优势将不复存在，制造业大国的地位也将一去不复返。
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