≮空港ABB变频器≥现货供应商/ACS510全系列走量现货
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  七、试板：
  如未恢复正常，了解故障现象是否与维修前相同，注意新出现的故障现象。同时，了解整体工作情况，外围接口的电气连接情况，以便返修。功率模块的好坏判断主要是对功率模块内的续流两极  管的判断.对于IGBT模块我们还需判断在有触发电压的情况下能否导通和关断。  逆变器IGBT模块检测:  将数字万用表拨到二极管测试档,测试IGBT模块c1  e1、c2  e2之间以及栅极G与  e1、  e2之间正反向二极管特性,来判断IGBT模块是否完好。  以六相模块为例。将负载侧U、V、W相的导线拆除,使用二极管测试档，红表笔接P(集电极c1)，黑表笔依次测U、V、W，万用表显示数值为最大；将表笔反过来，黑表笔接P，红表笔测U、V、W，万用表显示数值为400左右。再将红表笔接N（发射极e2），黑表笔测U、V、W，万用表显示数值为400左右；黑表笔接P，红表笔测U、V、W，万用表显示数值为最大。各相之间的正反向特性应相同，若出现差别明说IGBT模块性能变差，应予更换。IGBT模块损坏时,只有击穿短路情况出现。  红、黑两表笔分别测栅极G与发射极E之间的正反向特性,  万用表两次所测的数值都为最大，这时可判定IGBT模块门极正常。如果有数值显示,则门极性能变差，此模块应更换。当正反向测试结果为零时,明说所检测的一相门极已被击穿短路。门极损坏时电路板保护门极的稳压管也将击穿损坏.变频器维修中心，技术精湛，质量可靠，价格最低，信誉保证！客户方工作人员检查变频器，通电后发现风机转动缓慢，断电后，检查变频器防护罩里面堵满了很多棉絮，经清扫完毕，开机后风机运行良好，运行数小时后没有再发生此故障。
        在我们的变频器维修工作中，oh3也是一种比较常见的故障，主要原因有：负载过大，或者变频器温度过高。如果变频器发生温度过高报警，经检查温度传感器正常，则可能是干扰引起的，可以把故障屏蔽。另外还应检查变频器的冷却风扇及散热片通风情况，更换堵转冷却风扇，转动慢风机进行修复，清扫变频器，消除散热片堵塞。同时，还应注意降低周围环境温度。1.功能测试不能代替参数测试
2.  功能测试仅能测试到器件的截止区，放大区和饱和区，但无法了解此时的工作频率的高低和速度的快慢。
3.  对数字芯片而言，仅知道有高低电平的输出变化，但无法查出它的上升和下降沿的变化速度。
4.  对于模拟芯片，它处理的是模拟的变化量。其受电路的元器件的分布，解决信号方案的不同的影响，是错综复杂的。就目前的在线测试技术，要解决模拟芯片在线测试是不可能的。所以，这项功能测试的结果，仅能供参考。

5.  大多数的在线测试议，在对于电路板上的各类芯片进行功能测试后，均会给出“测试通过”或“测试不通过”。那么它为什么不给出被测器件是否有问题呢？这就是这类测试仪的缺撼。因为在线测试时，所受影响（干扰）的因素太多。要求在测试前采取不少的措施（如断开晶振，去掉CPU和带程序的芯片，加隔离中断信号等等），这样做是否均有效，值得研究。至少，目前的测试结果有时不尽人意。
6.  了解在线测试仪的读者，均知道有这么一句行话。“在线测试时不通过的芯片不一定是损坏的；测试通过的芯片一定是没有损坏的。”它的解释为，如器件受在线影响或抗干扰时，结果可能不通过，对此不难理解。那么，是否损坏的芯片在进行测试时，均会得出“不通过”呢？回答确实不能肯定。笔者与同行均遇到过，明明芯片已损坏了（确切地说换上这个芯片板子就不工作了），但测试结果是通过的。权威解释为这是测试仪自身工作原理（后驱动技术）所致。故此我们不能过分依赖在线测试仪（尽管各厂家宣传的很玄）的作用，否则将使维修电路板的工作误入歧途。
变频器维修中心，技术精湛，质量可靠，价格最低，信誉保证！造成变频器驱动故障的原因有很多种，常见的变频器驱动故障现象有：U，V，W三相无输出，或者输出不平衡，再或者输出平衡但是在低频的时候抖动，还有启动报警等等。
            根据工程师的维修经验，当一台变频器大电容后的快熔开路，或者是IGBT逆变模块损坏的情况下，驱动电路基本都不可能完好无损，切不可换上好的快熔或者IGBT逆变模块，这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。这个时候应该着重检查下驱动电路上是否有打火的印记，这里可以先将IGBT逆变模块的驱动脚连线拔掉，用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的，如三菱变频器、富士变频器。一台西门子6SE7085变频器，每次开机时间几秒或几十秒后就出现F026报警。当时在场的技术人员怀疑IGBT有问题，但不能肯定。于是用一台75KW同型号变频CUVC板代换，并进行相应参数设置后，开机运行正常。因为这台变频器之前曾多次出现过载保护，是否因为过载才出现F026报警，客户方技术人员也不能肯定。还有，损坏的CUVC板是否能修复呢？CUVC板损坏的具体原因又是