供应高压绝缘漆 高压电机绝缘漆
高压绝缘漆 高压电机绝缘漆
H1146 F级高压无溶剂浸渍漆
组成成份：
该产品是由不饱和环氧酯、酚醛树脂、乙烯基单体及多种助剂组成的单组份浸渍漆。
产品特性：
固化后有良好耐热性能和耐氟立昂性能、三防性能优异。
该漆常温下为低粘度液体，有良好的流动性、渗透性和贮存稳定性。
烘焙过程中树脂流失量小，固化幅度宽，产品的整体性好，tgδ小，击穿强度高。
应用范围：该产品主要适用于大中型高压电机及绕组的绝缘处理。
工艺性能、电性能及其他请访问http://www.yhxcl.cn/html/jyjzq/
包装规格：
本产品为单组份包装，大桶为180kg，小桶为16kg。稀释剂大桶为170kg，小桶为15kg。
施工工艺：
粘度要求
使用前用涂-4#杯测量漆的粘度。（23±2）℃下，使用粘度控制在15～25s较适宜，否则，用专用稀释剂或新漆进行调整。
预 烘 将工件置于100～110℃的烘箱中进行处理，散嵌件的处理时间为4～5h，整机的处理时间根据工件的大小、多少决定，一般为7～12h。然后将工件冷却到50～60℃。
浸 漆
VPI法：将50～60℃的工件吊入浸漆缸中，盖紧盖后抽真空至100Pa以下，达到后继续抽真空2～3h。停真空泵并输漆，漆面高出工件50～100 mm，然后维持15～20min。将干燥空气或者氮气和二氧化碳输入浸漆缸中，压力一般为0.4～0.7MPa，达到后维持3～4h。将压力降至0.2MPa，利用余压将漆压回贮漆缸中。
烘焙固化
视工件的大小、多少及烘箱性能，在（165±5）℃的温度下烘至表面干燥（约2～4h），然后可进行第二次浸漆（工艺同上）。
二次浸烘
（165±5）℃下，烘至热态绝缘电阻稳定为准（约10～15h）。若采用一次浸漆工艺，则可以在（165±5）℃下烘至热态绝缘电阻稳定。
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