防爆接线盒
防爆接线盒7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流  　　防爆接线盒该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。冰箱抽空加制冷液体例  　　??  冰箱抽空加制冷液体例  对制冷设备的维修,抽空是一般故障的第二步调检验.第一是打压(不包含换压缩机或换管).在确定管路不漏的情况下,下一步就是抽空.经常使用体例有两种:1,用真空泵抽空.也可以用一个压缩机来取代真空泵.只是抽空的时间要比用真空泵长一些,因为相对而然(言)压缩机的排气两(量)要比真空泵小一些.在冰箱上的工艺管上接一个带有压力表的工作阀,一头焊在压缩机上,另一头用一个加液管连接在真空泵上,打开表的法(阀)门,开动真空泵或外接的压缩机,起头抽空,认真空泵上的排气口没有气体排出时,抽空完毕.2,用自身的压缩机来自身抽空.这个别例很适合外出修理,不消带真空泵.体例是:如果原机上的过滤器是双尾的,打开工作口(原来是焊死的),开动压缩机,会有良多空气从这个口排出,当这个口没有气体排出时,用手堵住这个口,拔失落电源.(一定要注意平安)打开加液秘诀,向系统充如制冷液,当过滤器的工作口有气体排出时.用钳子夹死这个口,后用气焊封死这个口.????  加制冷液:制冷液\加液管\表阀都连接好后,打开加液秘诀,段开(拧松)加液管的一头,当管头处有制冷液排出时,拧紧法拦(兰).防爆接线盒打开压缩机上的表阀,最好把制冷液钢瓶倒过来加液态的,当表压显示4千克压力时,封闭加液阀.给冰箱通电,这时表的压力随着机械的工作而下降.当表针稳按时看一下压力,一般在零点三到零点8之间都属于正常压力.静态加4千克的依据是冰箱的低压压力静止时的压力是工作时的4倍.随着冰箱的工作时间增加,箱内的温度一直往下降,正常的充注量时,运转一段时间后回气管上应该接(结)露,过滤器的温度和情况温度差不多或手摸比较热为正好.如果回气管上接(结)霜说明制冷液加多了,打开加液阀放失落一些,要慢些,边放边不雅观察回气管,看到霜化了就关加液阀.如果运转很长时间回起(气)管上温度仍是不凉或无露,打开加液阀,弥补一些制冷液.低压电动机熔断器的选择与维护  　　实践证明，熔断器对低压电动机的相间短路、单相短路故障和过载是简单而有效的呵护装置。但如果熔断器的型式和参数选择不当或使用维护晦气，同样达不到预期的呵护引言  本文所设计的纸传动控制系统为应用台达变频器和西门子PLC所组成的控制网络来完成造纸机电气控制系统设计的；其电气传动控制系统是基于S7-300PLC防爆接线盒三级控制的交换变频调速控制系统。纸机的主要参数如下：  　　生产品种：薄页纸；净纸宽度：2400mm；工作车速：250-300  m/min；设计车速：350m/min；纸张定量：17-40g/m2；爬行速度：15-25m/min；  　　纸机主传动点参数（30个传动点，总传动功率为538.5KW）见表1：  　　表1  造纸机得主传动点参数  　　1  纸机对电气传动控制系统的要求  　　该造纸机的系统结构总图如图1所示。  　　图1  系统结构总图  　　该纸机正常运行对电气传动控制系统的要求根基有以下几点。  　　1.1纸机传动系统要有一定的稳速精度和快速动态响应。其中稳态精度±0.02--  0.01%，动态精度0.1%--  0.05%;  　　1.2工作速度要有较宽、平均的调度范围，适应生产分歧品种、定量的需要。调度范围为I=1：10之间；  　　1.3各传动分部间速比稳定、可调。为了使纸机可以生产良好的纸页和提高纸机正常工作时间，纸机各分部的速度必须是稳定、可调的。各分部的调速范围为±8～10%；  　　1.4  爬行速度。为便当检查、清洗聚酯网、压榨毛毯、以及检查各分部的运行情况，各分部应具有15～30米/分可调的爬行速度。但这样低速运转时间不宜太长，以削减无效的运行和机械磨损；  　　1.5  具有刚性或柔性连接的传动分部间，在维持速度链关系根本上，还须具有负荷动态调剂的功能，以免造成由于负荷动态转移而引起有的分部因过载而过流，有的分部因轻载而过压；  　　1.6  各分部具有微升、微降功能，需要的显示功能，如线速度、电流、运行、故障信号等。相联系关系的分部具有单动、联动功能；  　　1.7  纸机传动控制系统，应具有良好接口能力，可与QCS控制、蒸汽控制等子系统上联上位工控机及工厂打点级计较机；  　　2  纸机控制系统结构  　　我们的选型原则是：优化设计，程序通用化，界面美不雅观化，使整个控制系统稳定性好、靠得住性高、鲁棒性强。  　　纸机控制系统结构图如图2所示。该控制系统采取交换变频分部传动控制，三级控制体例。第一级为驱动级，变频器采取台达公司VFD-B系列高功能，向量型交换变频器，由闭环控制编码器反馈板，组成闭环控制系统。第二级为PLC控制系统，采取西门子S7-300  PLC，S7-300与变频器组成RS485总线控制网络，通讯速率最高可达19.2Kbit/s，并完成自动卷取及辅助部分的电机一体化功能;第三级为上位控制系统，采取DELL公司工控机,用于纸机传动系统状态监控，实现整个纸机自动控制。并可通过工业以太网与QCS系统、DCS系统、厂级打点级等联网，可实现纸机控制系统优化控制。  　　图2  控制系统结构图