锚杆支护系统抗反复冲击性能测试装置 矿山隧道支护试验
一、产品介绍
锚杆支护系统抗反复冲击性能测试装置，是针对矿山、隧道等地下工程锚杆支护体系研发的专用性能测试设备，可模拟冲击动载作用下巷道围岩与锚杆支护系统的受力响应过程。通过精准控制冲击头自由下落实现反复冲击加载，搭配多维度数据监测组件，能全面采集位移、载荷、应变等力学参数，结合围岩破坏形态分析，可科学评估锚杆支护系统的抗反复冲击性能，为支护构件选型、支护方案优化提供可靠的试验数据支撑。
二、技术参数
冲击头质量：50 - 500kg可调；
冲击高度：0 - 5m可精准控制；
冲击次数：1000次连续冲击
第一/二载荷传感器量程：0 - 500kN；测量精度：±0.5%FS
测距传感器量程：0 - 100mm；测量精度：±0.01mm；采样频率：1000Hz
应变片测量范围：-2000 - +2000με；
采样频率：2000Hz；
适配锚杆直径：16 - 32mm
顶板尺寸：1500mm×1500mm×50mm；
承压板承载力：≥1000kN；
锚杆通孔数量：8 - 16个可定制
工作温度：-10℃ - 40℃；相对湿度：≤85%；
供电电压：380V±10%
三、设备组成
锚杆支护系统抗反复冲击性能测试装置由支撑架、冲击组件、承接组件、动载传递组件、数据监测组件五大部分构成，各部分功能及结构如下：
1.支撑架：采用型钢焊接而成，含水平横梁与竖向支撑柱，横梁水平度误差≤0.1mm/m，整体承载力≥2000kN，用于稳定挂载冲击组件，确保冲击加载过程的结构稳定性。
2.冲击组件：包含固定机构与冲击头，固定机构采用电磁释放装置，可精准控制冲击头的释放时机与下落高度；冲击头材质为高强度合金钢，表面经淬火处理，硬度≥HRC55，能承受反复冲击而不易变形。
3.承接组件：由顶板和承压板组成，顶板开设锚杆通孔和动载传递通孔，锚杆通孔孔径适配不同规格锚杆；承压板设于顶板下方，与动载传递组件底部连接，用于衔接多层巷道围岩模拟结构，传递冲击载荷。
4.动载传递组件：采用圆柱形高强度结构件，可移动插设于动载传递通孔，顶部与冲击头接触，底部与承压板相连，能将冲击头的动能高效传递至巷道围岩模拟结构与锚杆支护系统。
5.数据监测组件：
载荷传感器：第一载荷传感器设于托盘与钢带之间，监测锚杆支护系统的载荷变化；第二载荷传感器设于动载传递组件与承压板之间，监测围岩模拟结构承受的载荷。
测距传感器：第一测距传感器设于锚杆通孔下方，监测锚杆端部的变形位移；第二测距传感器设于冲击头上方，监测冲击头的下落与回弹位移。
应变片：粘贴于锚杆表面不同位置，用于采集冲击过程中锚杆的应变变化数据。
*您的姓名：
*联系手机：
固话电话：
E-mail:
所在单位：
需求数量：
*咨询内容:
898995850
