青岛耐温输送带济南钢厂首钢常年供应


  

    
耐烧灼输送带  

耐热输送带广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业，主要输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等。由于这些物料温度较高，如有的物料温在400℃—800℃，个别的有在1000℃以上，加之不同的使用环境，致使一般耐热输送带的覆盖胶及骨架材料难以承受较长时间的高温，出现输送带表面烫坏、燃烧、大量脱落、起跑、骨架材料烧糊、烫坏，影响胶带的使用寿命。
为了提高在上述条件下输送带的使用寿命，我公司陆续推出了灼烧高温输送带的系列产品。
耐灼烧高温输送带结构及特性  
主要结构：  
依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。  
特性：  
1.    覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。  
2.    采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度，具有高温下强度损失小，不收缩变形的特性。  
3.    独特的贴胶配方设计，保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带，且高温状态层间粘合强度≥3N/mm。  
4.    承受物料温度200—600℃，瞬时800℃。  
技术指标及检测数据  

编号      检  验  项  目      计量单位    标准要求      检测结果  
1    外观质量      /    /    合格  
2    宽度偏差      mm    ±10    -2
3    上覆盖层厚度偏差      mm    不小于6.65    7.00
4    下覆盖层厚度偏差      mm    不小于2.80    3.10
5    纵向全厚度拉伸强度      N/mm    不小于450    465
6    横向全厚度拉伸强度      N/mm    不小于100    145
7    全厚度纵向参考力伸长率      %    不小于1.0    0.7
8    全厚度纵向扯断伸长率      %    不小于3.0    3.7
9    覆盖层耐灼烧实验一次高温灼烧深度      mm    不大于0.5    0.3
10    十次高温灼烧深度      mm    不大于0.1    -0.4
11    125℃×168h覆盖层热空气老化后拉伸强度最低值      mpa    5    12
12    拉伸强度变化率降低      %    40    25
13    拉断伸长率最低值      %    180    450
14    拉断伸长率变化率降低      %    55    34
15    常温下层间粘合强度纵向布层间平均值      N/mm    不小于6.0    18.6
16    纵向布层间最低值      N/mm    4.0    18.0
17    覆盖层＜3mm：覆盖层与布间层纵向平均值      N/mm    不小于6.0    16.8
18    覆盖层与布层间纵向最低值      N/mm    4.0    16.4
19    覆盖层＞3mm：覆盖层与布间层纵向平均值              
20    覆盖层与布层间纵向最低值      N/mm    4.0    16.8
21    160℃高温下层间      N/mm    不小于3.0    6.2
22    纵向布层间最低值      N/mm    2.0    4.3
23    覆盖层＜3mm：覆盖层与布间层纵向平均值      N/mm    不小于3.0    4.8
24    覆盖层与布层间纵向最低值      N/mm    2.0    4.4
25    覆盖层＞3mm：覆盖层与布间层纵向平均值      N/mm    不小于3.0    5.6
26    覆盖层与布层间纵向最低值      N/mm    2.0    5.1