成都这里有节能改造工程
节能原理简介：

1、变频节能功能

通常在设计中，用户风机设计风量比实际需要的高出很多，这样容易形成了人们常说的“大马拉小车”的现象，造成电能的浪费，而且无计可施，{HotTag}利用变频器可以通过适当降低风机电机的运行频率，恰到好处地满足风量的需求，从而轻易地将此部分电能节约下来。

2、动态功率补偿功能

无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低，降低了电网的有功功率，S2=P2+Q2，当COSФ≈1  时，Q=S×sinФ≈0,此时有功功率P≈S。变频器的动态功率因数补偿功能可使无功功率近似为0，从而增大电网的有功功率，减少了无功损耗。另外，功率因数的改善还可节省很大一部分电网容量，直观的体现在风机电机温升降低、噪音降低，供电发电机机组温升降低、噪音降低、耗油量大幅度降低，大大地延长设备维修周期及使用寿命。

  

二、设备参数：

某厂有立窑罗茨风机185KW一台，最大运行电流200A，最小运行电流160A,额定电流为355A,频率50HZ，用风板调节风量最大调节60%,每天运行24  小时,每月运行20  天,每年需运行11个月,电费0.58  元/度。

  

三、改造方案：

VVVF
  
MOTOR
                            1K/2W

                                      

用变频器带动风机电动机传动，对风机实现无级调速，放弃传统的挡风板，既降低电机转速，又达到节能目的。

  

四、投资分析

投资回收分析：

对风机、泵类负载

P（功率）=Q（流量）×H（扬程）

当电机转速从n  降至n’时，流量Q、扬程H  及轴功率P  的关系如下：

Q’=Q（n/n）

H’=H（n/n）2

P’=  P（n/n）3

显然，当电机转速下降时，流量按线性关系变化，而电功率却按立方,根据我司长期的经验，我们认为该厂风机系统节能在30%以上是完全可能和可行的。即单台185KW  风机系统按每年运行11  个月，每月20天，每天24  小时计算，每度电按0.58元计费，每年电费为：P=  ×11×20×24×0.58=321552，按节电30%计算，每年节约电费为：321552×0.3=96465.6  元.工程改造费用需9.35  万元.即12  个月左右即可收回全部投资。

  

五、系统特点：

1、由于采用电位器控制，因此可靠性高，稳定性好，容易操作。

2、由于加装变频调速器，减小启动时启动电流对电机冲击，延长机械使用寿命，减小维修工作强度。

3、提高了电网功率因数，避免增加电网增容费。

  

2  、在离心风机上的应用

有某些水泥厂是采用高压离心式风机进行供风的，该种水泥窑的风量调节是通过风门开启度对风量进行调节。对于离心式风机、水泵的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。我们通过沸腾式锅炉高压离心式风机应用变频调速的方法调节风量，实践证明其节能效果在３０～５０％。对于水泵的变频改造节能效果高达７０％。为什么离心式风机，泵类设备通过调速调节风量或流量有如此惊人的节能呢？在此将其原理加以阐明。离心式风机、泵类设备的流量与转速成正比，如公式（３－１）压力与转速平方成正比，如公式（３－２）功率与转速的立方成正比，如公式（３－３）              

风量关系
  
功率关系
  
Q,H,P
  
Ｑ∝Ｎ    　式３－１  Ｑ：表示流量        

压力关系
  
Ｈ∝Ｎ２　式３－２　Ｎ：表示转速                        

(图3-1)
  
Ｐ∝Ｎ３　式３－３　Ｈ：表示压力　        

                                                    Ｐ：表示功率            

将经上３个公式绘成一张图，如图３－１可                                              压力关系以清楚看到，改变转速其流量线性变化的，而功耗则是立方关系变化，因此在调节风量或流量时如降低２０％的风量或流量，功耗(图3-1)则会下降５０％。但是必须注意，转速与压力是平方关系，当转速下降２０％压力则会下降６４％，因此必须要注意工艺要求压力范围不能象罗茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。　　　　　　　　　　　　　　　　

N
  
0
  
p
  
风门控制
  
离心风机、泵类设备传统的风量、流量                                                          风门控制控制的，大量的能源耗在风门或截流阀的阻力上，如公式（３－４），风门或截流阀控制流量的功耗与

流量关系：                                  

变速控制
  
　Ｐ＝Ｐ０＋Ｋ?Ｑ      式３－４变速控制

　Ｑ：表示流量　    Ｋ：为系数      

0
  
P
  
图3-2
  
　Ｐ：表示功耗　　Ｐ０：表示基本功率

由图３－２比较风门或截流阀控制与变频调速调节，可以看到在流量变化范围，采用变频调速的方法具有很大的节能潜力，因此在水泥厂的供水泵或其它离心风机上进行变频器改造同样会取得很大的节能效果。　　　

3  在立窑卸料机上的应用  
　　立窑卸料机若采用滑差调速电机，其转速通常控制在  300~1000rpm  （工艺上根据窑的情况，对卸料速度进行控制的）。采用变频调速的方法取代滑差电机，经过多个厂家应用结果表明，平均节能达  40%  左右，这是因为滑差调速是一种耗能的低效调速方法。  

　　由下列公式可知：  
　　滑差电机主电机轴的输出功率：  P  0  =  KM  0  N  0  （  P  0  表