在焊接过程中，用混合气体代替单一气作为保护气体，可以有效地细化熔滴、减小飞溅、改善成形、控制熔深、防止缺陷，并降低气孔生产率，从而显著提高焊接质量。
常用的焊接保护混合气体有二元混合气、三元混合气和四元混和气。01
二元混合气体
（1）氩-氧Ar+（10%-20%）CO2用于碳钢、低合金钢窄间隙焊，薄板全位置焊和高速MAG焊；Ar+（21%-25%）CO2常用于低碳钢短路过渡焊；Ar+50%CO2用于高热输入深熔焊；Ar+70%CO2用于厚壁管的焊接等。
（3）氩-氦Ar-He混合气不论其比例如何都用于非铁金属的焊接，如铝、铜、镍合金和活泼金属，这些气体用不同的组合提高TIG焊和MIG焊的电弧电压和热量，而保持氩气的有利特性，特别适合于对焊缝质量要求很高的场合。氦气的加入量至少应在20%以上才能产生和维持稳定喷射电弧的效果。
(4)氩-氮在焊接双相不锈钢时，可在混合气体中加入2%-3%的N2来提高接头耐点蚀和耐应力腐蚀的能力。
（5）氩-氦H2是双原子分子，具有较高的热导率，采用Ar-H2混合气时可以提高电弧的温度，增大熔透能力，提高焊接速度，防止咬边。此外，氢气具有还原作用，可防止CO气孔的形成，Ar-H2混合气体主要用于镍基合金、镍铜合金、不绣钢等的焊接，一般应将氢的含量控制在6%以下。
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三元混合气体
（1）氩-二氧化碳-氧含有这三种组分的混合气体，一般CO2在20%以下，O2在5%以下，主要优点在于可焊接各种厚度的碳钢、低合金钢、不绣钢，不论哪种过渡形式都具有多方面适应性。
（2）氩-二氧化碳-氢
不绣钢脉冲MIG焊时加少量H2（体积分数为1%-2%），对焊缝润湿有改善，且电弧稳定。所以CO2也要少（体积分数为1%-3%），使渗碳量少，并保持良好的电弧稳定性。这种气体不推荐用于低合金钢，因为它导致焊缝金属含氢量过高，力学性能不好，也会出现裂纹。
（3）氩-氦-二氧化碳
Ar中加He及CO2，可增加焊缝热输入并改善电弧稳定性，焊道润湿和成形更好。当焊接碳钢和低合金钢时，加He用以增加热输入，并改善熔池流动性，而He也是惰性，对焊缝金属的氧化合合金烧损没有影响。
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