适用环境及用途
●适用于各类厂区、车间、场站和大型设施、场馆等场所作固定照明。
如非防爆矿山副巷道、电缆隧道、设备维护隧道、小型人行通道、廊道等。
长寿可靠:led场馆灯三明CBPC8710价格
● 产品采用品牌LED光源,平均寿命达50000小时以上。
● 产品工作电压范围宽,满足工业照明电源电压波动大的需求。
●采用240℃大范围光照设计,光源腔和电器腔分离,有效控制各部件
的温升,延长LED和其他电子元件的使用寿命,保证灯具长期稳定可靠工作。
● 外壳采用高强度的铝合金压铸成型,表面均匀喷涂处理,抗冲击,而且耐腐蚀。
● 灯具外壳防护等级IP65,有效保护内部器件,延长灯具使用寿命。
● 产品体积小、重量轻,不但袖珍美观,而且抗振能力好,节能:
● 品牌LED光源,光效高,产品节能效果好,耗电量只是相等,光通量白炽灯的10%左右。
● 产品出厂前已配置约1m长电缆,方便现场接线安装。
● 产品有吸顶、壁挂、吊环、吊杆,法栏式,护栏式四安装方式.
技术参数技术参数
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而我们所要做的就是顺应时代的发展,大力发展创新,加大科学研究技术的投入,研发新型产品,建立品牌效应,形成企业独有的产品文化,我想在那偌大的市场内占据一席之地也是理所当然了吧。如今,家居建材行业的发展日新月异,越来越多的企业摩拳擦掌想要进入家居行业抢夺市场蛋糕,经过多年的发展,与家居业息息相关的铝合金门窗市场也越来越成熟,这也让更多的人想要涉足铝合金门窗这块市场,铝合金门窗的行业竞争也越演越烈,因此,面对瞬息变化的市场,增强企业的核心竞争力也逐渐成为铝合金门窗企业发展的头等大事。
额定电led场馆灯三明CBPC8710价格压;AC85~265V (标配) DC24,AC36V
额定功率; 40W, 50W,,60W,70W
光 通 量;≥120lm/w
功率因素;0.97 显色指数;Ra≥75
色 温;正白光(5500~6000)
防护等级;IP65
防腐等级;WF2
LED结温;≮60℃
工作环境;-40℃-50℃
外形尺寸;200x300mm
重 量;6.KG
引入规格;G3/4
led场馆灯三明CBPC8710价格三明CBPC8710随后,该集团试点出台了《科技创新项目投入视同年薪考核利润暂行办法》,并及时进行了调整和修订,明确鼓励企业大胆在技术创新方面加大投入力度,不惟经营业绩指标,打消了企业经营管理者为完成经济指标而不敢在技术创新方面加大投入的顾虑,克服了企业短期行为。两年来,该集团所属企业先后完成油田注水泵等新产品345项,已逐步成为企业新的经济增长点。其中和新疆华冠合作研制的CMJ3-I棉花收获机通过新产品技术鉴定,在同类产品中总体上处于国内、先进水平,并在摘锭式采摘、脱棉技术方面处于水平。
一、氙气灯概念
氙气灯,行业人都称其为HID氙气灯,HID是HighIntensityDischarge高压气体放电灯的英文缩写。可称为重金属灯或氙气灯。氙气灯产品由氙气灯泡、变压安定器和绝缘导线组成。其工作原理是,接通电源后,通过变压器,在瞬间内将12V/24V电源升至2万伏以上的高压脉冲电压,J活氙气灯泡中的氙气在电弧中产生6000K--10000K色温度的强劲光芒,颜色呈晶钻白中略带紫蓝。它抛弃了传统的燃烧钨丝发光原理,是照明系统领域的性变革。
二、HID氙气灯的工作原理
氙气灯先通过增压器(Ballast)将12V/24V伏特的直流电压瞬间增压至23000伏特的高压,通过超高压产生的两极电弧,经过高压震幅激发水晶玻璃管内的氙气电子游离,在两电极之间产生有如白昼般强烈的光源。由氙气所产生的白色C强电弧光,可提高光线色温值,类似白昼的太阳光芒,接着再将电压转成80-110V,稳定持续供应氙气灯泡发光,散发出如正午太阳般的光。
三、HID氙气灯的优势
1)高亮度HID灯的亮度是肉眼所无法直视的,因为它的亮度是传统卤素灯的3倍,不但照得更亮,也照得更广,让白天的清楚视野在夜里重现光明。
2)长寿命,HID灯的寿命可长达3200小时以上,几乎是传统卤素灯的10倍,由于不再使用传统卤素灯中容易耗损的钨丝,因此整体寿命有了很大的提升。
3)强省电HID只有21-35W的功率,耗电量仅为传统卤素灯的50%。
4)更安全HID灯非常接近正午太阳光的白光,是您的眼睛视线能接受的光色,让您的精神更集中。
性环境的分区是根据性气体混合物出现的频繁程度和持续时间确定的。
《和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058)将性气体环境划分为三级危险区域。
1.0区。连续出现或长期出现性气体混合物的环境。
2.1区。在正常运行时可能出现现性气体混合物的环境。
3.2区。在正常运行时不可能出现现性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的性混合物的环境。
led场馆灯三明CBPC8710价格当前,国外先进造船企业正处于由爬坡迈坎短板亟待补齐船舶行业先进制造技术专家组组长林忠钦院士表示,我国船舶工业造船技术与日本、韩国以及欧盟等的差距主要体现在四个方面:一是数字化工艺设计能力严重不足;二是船舶建造装备与系统的自动化、智能化水平低;三是造船过程管控缺少有效的数据支持;四是制造技术与信息技术的融合、集成度低。在船舶建造装备方面,我国船企在切割、成形、焊接、涂装等作业方面基本以机械化、半自动化为主,而日韩船企基本已经实现数字化、智能化。