重庆众鑫铝合金电缆大量使用将降低城市配电网的安全系数

　　若铝合金电缆大量进入城市配电网，将导致电网安全系数降低，主要表现在4个方面。

　　(1)铝合金电缆的机械抗拉强度比纯铝低30%以上，只有铜的45%左右。两者允许牵引强度的差距更大，导致单次牵引的电缆长度受限，需额外增加大量中间接头，在实际运用中更容易产生先天隐患和后续维护风险。

　　(2)铝合金电缆耐腐蚀性能比纯铝差。根据上海电缆研究所的研究成果，作为电缆线芯使用的铜、铝、铝合金，其耐蚀性能排序为：铜>铝>铝合金。据报道，有研究机构曾试图加入某种特殊元素开发新的耐蚀铝合金，但到目前为止还未进入工业化实用领域。铝合金电缆耐腐蚀性低的缺点极大地限制了应用范围，同时也增加设备更新替换速度和巡视检修成本。

　　(3)连接可靠性差依然是铝合金电缆的一个突出问题。连接点是纯铝电缆产生安全问题的多发点。铝合金电缆在抗氧化、抗热膨胀、抗微动损耗、金属间化合物等四个技术指标上，跟纯铝电缆相比并没有改善，只是在抗蠕变和应力松弛方面有所改进。由于铝合金电缆的可靠连接问题没有解决，因此容易造成触点发热和不可逆的塑性变形，加速接头损耗，最终出现连接故障，产生安全问题。

　　(4)铝合金电缆接头制作安装工艺要求高于铜电缆。铝合金接头施工工艺包括剥除绝缘层、刷除导体氧化层、涂覆导体膏、导体插入端子、压接、擦除多余导电膏等6个必要步骤，比铜电缆还多出3个流程。配电网工程造价相对较低，若在施工环节把关不严更容易留下安全隐患，稍有不慎都会造成严重后果，如使用铝合金电缆的“夺命电梯”、某钢铁厂电力沟道大火等重大安全事件。

铝合金电缆施工装置与铜电缆比较

施工装置：

其次我从施工装置方面进行对比分析。施工装置的过程中我需要关注电缆的机械性能：

1.弯曲性：铝合金导体电缆的弯曲半径是电缆直径的7倍，而铜导体电缆的弯曲半径是电缆直径的10~20倍。铝合金电缆在装置过程中更易弯折，因此能有效减少装置本钱，降低事故风险。

2.反弹性：铝合金导体反弹性能较铜小40%同一室温条件下将铝合金导体电缆和铜导体电缆都弯90°

后释放应力，铝合金导体电缆的反弹角度只为铜导体电缆的0.6倍）装置中由导体造成的反弹性应力会大为减小，便于施工。

3.柔韧性：铝合金导体柔韧性能较铜高25%塑性好、抗疲劳强度高、易加工成形，折弯次数远高于纯铝和铜导体，经反复折弯后也不会出现裂纹或折断，可提高电缆线路的平安性。

4.延伸率：延伸率是电缆优劣和接受外力大小的标志，也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。经退火处理后，铝合金导体电缆的延伸率可提高至30%而铜导体电缆为25%由此可知，铝合金电缆比传统的铜电缆具有更强的柔韧性，因此敷设时所需的拉力比铜缆小很多。

由此可见在施工装置过程中，铝合金电缆的机械性能全部优于铜芯电缆。

施工装置过程中对于电缆的分支总体可分为两种情况，一种是预分支电缆，一种为在施工现场进行T接。预分支电缆一般是工厂内根据图纸内容做好分支后进行灌塑绝缘处理，现场无需再加工，直接吊装装置即可。而电缆T接一般通过三种手段：T接箱、T接端子、穿刺线夹。

使用T接箱时，因为T接箱内的母排一般为铜母排，电缆的压接需要使用铜铝过渡端子，铜铝过渡端子需要满足GB/T9327IEC612381000次热循环试验。而铜电缆在T接箱时则不需要使用专门的过渡端子。而在使用穿刺线夹及T接端子也必需使用合金电缆专用的端子以解决不同金属资料连接处的热膨胀系数。

铝合金电缆在国外工业与民用建筑中已开始大量使用,而目前我国作为铝资源丰富和铜资源匮乏的大国,在很多建筑场所却限制了铝制电缆的使用。加铝天津工厂的投产,为铝合金电缆的推广应用,为我国铝资源有效利用提供了有利条件。我国在上世纪50～70年代,铜作为稀缺战略资源,工业与民用电气应用方面的国策就是“以铝代铜”,铜质线缆不可能在民用建筑中使用;到80年代中期,铝质线缆在使用中的问题暴露出来,尤其是铝导线接头氧化引发多起火灾(据美国消费品安全委员会CPSC统计的火灾事故率,铜导体电线电缆只占铝的1/55),加之当时铜、铝价格差别不大,铜导体在电气、机械、耐久等性能方面的诸多优越性,在应用上就逐渐变成了以铜为主;到了90年代以后,多项国家标准、规范也要求在民用建筑中采用铜线缆,铝导体基本就没有采用了。但实际上国家标准《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)3.1条“电缆导体材质”中并没有排除铝导体的使