电缆防火封堵的6种方法

总结火力发电厂的电缆防火封堵的施工工艺做法，亦可以参考作为其他类似的防火封堵施工指导。

1、防火隔板施工

a) 安装前应检查隔板外观质量情况。

b) 在支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长， 并应采用专用垫片，  

电缆桥架的防火隔板

c) 隔板间联接处应留有50mm左右的搭接，用螺栓固定，并采用专用垫片。安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。

d) 用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整，固定方法应符合设计要求，如图所示。

封堵隔板的固定

封堵隔板的固定

2、有机防火堵料施工

a) 施工时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中，如图所示。

有机防火堵料

b) 按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实，如图所示。

有机防火堵料

c) 用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分要求形状规则，可采用铝合金边框定型，如图所示。

铝合金边框

铝合金边框

d) 电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整，如图所示。

保护管端口

3、无机防火堵料施工

a) 根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.2m，且可能行人的地方应采用无机隔板做加强底板。

b) 用无机防火堵料构筑阻火墙时，应达到光洁平滑，无边角、毛刺。

c) 阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部设排水孔洞。

4、防火包施工

a) 安装前对电缆作必要的整理，并检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包。

b) 在电缆周围裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入空隙中，防火包应交叉堆砌，如图所示。

桥架防火包

c) 防火包在电缆竖井处使用时，应先在竖井孔下端放置一块与洞口大小相同的防火隔板，同时防火包的码放一定要密实，如图所示。

电缆防火包

d) 当用防火包构筑阻火墙时，阻火墙壁底部应用砖砌筑支墩。如图所示。

防火包阻火墙

5、自粘性防火包带施工

施工前应进行电缆整理，并按产品说明要求进行施工，允许多根小截面电缆成束缠绕自粘性防火包带，端部缝隙应用有机防火堵料封堵严实。

6、防火涂料施工

a) 施工前清除电缆表面的灰尘和油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀(按一定比例调和)并控制合适的稠度。

b) 涂刷水平敷设的电缆时，应沿着电缆的走向均匀涂刷；对于垂直敷设的电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数要求为2到3次，厚度为1mm，厚度应均匀一致，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间，具体参见涂料技术指标的规定，如图所示。

涂完防火涂料的电缆

c) 遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。

成品示范图片

用防火堵料封堵完的电缆

桥架上涂刷防火涂料的电缆

电力电缆损耗与温升的研究　

要在电力传输系统中电缆作为电能的主要载体被广泛应用。电缆损耗是引起电缆温度升高的主要原因，其造成了不小的经济损失，尤其是结构与敷设条件特殊的海底电缆。另外，绝缘局部故障也会导致电缆局部过热，最终损坏绝缘。影响电缆温升的因素复杂多变，大量试验研究存在费用大、条件有限等缺点。采用数学分析手段研究电缆的损耗与温升，能够提高电缆容量利用率和准确评估绝缘状态，对电缆的可靠、安全、经济运行具有重要的实际意义。首先，对电缆的损耗与温度场的计算提出一种新的有限元分析方法(磁-热耦合法)。采用有限元分析软件结合电磁场和传热学的理论知识对电力电缆的电磁场与温度场进行耦合分析，从而准确计算出了电缆的损耗值与温度分布情况。其次，以解析分析与数值分析相结合的手段，对海缆金属护层损耗和铠装损耗及其影响因素进行深入的探讨。分析结果表明，在金属护层在两端接地情况下，金属护层与铠装层间半导电垫层提供的导电通道，使得金属护层感应电势处处为零。由于金属护层与铠装层感应电流的存在，线芯、金属护层与铠装层三者之间相互作用，损耗会降低。但是铠装层有感应电流流过时，每根钢丝中磁力线形成闭合回路，涡流损耗增加。分析发现隔磁数越多，铠装层的涡流损耗越小，且铠装钢丝的间距越大，涡流损耗越小。提出利用光纤温度传感器提