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        “新一代工业革命是一场全球化、网络化、智能化、标准化体系下的制造业转型升级竞赛，是全球产业价值链、生态系统的一次重大变革。未来我们面对的将是万物互联、智能融合、全球竞合的全新产业发展格局，今后的3~5年我们将迎来制造业创新变局的关键时期。”工业和信息化部副部长怀进鹏在第十三届海峡两岸信息产业和技术标准论坛上如是说。
　　
　　论坛于9月6～7日在黑龙江省哈尔滨市举行，由电子工业标准化技术协会、通信标准化协会与华聚产业共同标准推动基金会共同主办；黑龙江省工业和信息化委员会及省台湾事务办公室承办。来自两岸的信息产业专家学者、企业代表和各方面人士500多人与会。工业和信息化部副部长怀进鹏、黑龙江省副省长胡亚枫、国务院台湾事务办公室经济局局长张世宏等出席开幕式并致辞。
 
　　记者获悉，论坛达成33项共识，并公布了半导体照明、太阳能光伏、云计算等三个领域的7项两岸共通标准和1本《　　
　　巩固两岸产业和标准合作
　　
　　怀进鹏作了题为“巩固两岸产业和标准合作、共创互利共赢的美好未来”的致辞。
　　
　　他指出，以云计算、大数据、物联网等为代表的新一代信息技术正在与制造业加速融合渗透，成为构建新型制造体系的重要力量，引发制造业基础设施、生产方式、创新模式和管理理念的持续变革。工业云、工业互联网、智能装备等逐步成为现代制造业发展的新基础，推动制造业向数字化、网络化和智能化方向演进。个性化定制、服务型制造、智能制造等正在成为生产方式变革的新趋势，促使制造企业和互联网企业在发展理念、技术和生产体系、业务模式等方面的融合。融合创新、系统创新、大众创新、迭代创新等日益成为制造业转型升级的新动能，加速各类创新要素与制造业发展的对接应用。
　　
　　未来我们面对的将是“万物互联、智能融合、全球竞合”的全新产业发展格局，今后的3~5年将迎来制造业创新变局的关键时期。
　　
　　怀进鹏希望两岸产业界能够共同把握住这一发展机遇，以创新驱动、标准引领为核心，激发两岸信息产业的创新活力、发展动力和合作潜力，实现优势互补、利益共享，共同提升中华民族在全球产业分工中的地位和竞争力。
　　
　　他提出了三点建议：，推进技术创新合作，鼓励两岸产业界共同建立基于互联网的协同创新平台，程度上汇聚两岸产业界的创新资源和创新力量，加快形成基于平台化的新型研发、生产、管理和服务模式。第二，深化产业发展协作，鼓励两岸产业界围绕TD-LTE/5G、智能制造、云计算、传感器等重点领域，推动两岸企业和研发机构在产品设计、生产制造、市场开拓和技术服务等方面进一步加强合作，实现两岸产业链条的有效衔接和综合推进。第三，打造共通标准品牌，持续推进两岸产业界瞄准共同关注的重点领域，从单点、单个共通标准制定向系统化、体系化共通标准建设转化，进一步扩大共通标准在两岸产业界的影响力和认可度。
　　
　　共创互利共赢美好未来
　　
　　黑龙江省副省长胡亚枫表示，黑龙江在信息产业发展上有着突出的合作优势，已初步形成了以动力电池、光电子、汽车电子、传感器和应用电子为特色的产业格局。特别是“十三五”时期，黑龙江省把新一代信息技术产业作为落实《制造2025》的重点内容加以推进，这将为黑龙江和台湾两地信息产业交流合作开辟更为广阔的空间。当前，黑龙江正处于振兴发展的关键时期，热切期盼、热烈欢迎两岸信息产业界的企业家和各界朋友到黑龙江来投资。
　　
　　开幕式上，通信标准化协会、电子工业标准化技术协会和华聚产业共同标准推动基金会公布了《集成式双端LED灯要求》、《整机柜服务器整体技术要求》　　
　　台方主办单位华聚基金会荣誉董事长江丙坤、董事长陈瑞隆也出席开幕式并致辞。工程院院士、通信标准化协会理事长邬贺铨作了题为《推进两化融合发展数字经济》的主题演讲；通信标准化协会副理事长兼常务副秘书长代晓慧、力晶科技集团创办人暨执行长黄崇仁就物联网作专题演讲；机械工业联合会特别顾问朱森第、台湾智慧自动化与机器人协会理事长卓永财就智能制造作专题演讲。
　　
　　据了解，2005年以来，海峡两岸信息产业和技术标准论坛已在北京、南京、重庆、福州、长沙、哈尔滨和台北等地成功举办了十三届，两岸业界在TD-LTE、半导体照明、平板显示、太阳能光伏、云计算、锂离子电池等重点领域的交流与合作深化，累计形成了353项产业共识，公布了45项两岸共通技术标准，已经成为海峡两岸信息产业和技术标准合作的重要平台和有效机制。

        机床行业的现状如何？改革开放以后，各机床工具企业释放了推动上层建筑改革与生产力大发展的动力，加上实施“引进来”、“走出去”的战略，多种所有制企业并存发展，既竞争，又合作，通过兼并重组，出现一批多种所有制的明星企业，据2007年的统计，　　
　　若干年前，国民经济以二位数快速增长，带动了机床工具行业高速发展。国内机床工具市场迅速扩大，成为世界上消费国、生产国、进口国，这种成绩得来实属不易，可喜可贺，行业内企业家们大多笑逐颜开，忙着建新厂，扩大生产能力。
　　
　　在发展过程中又受到这只“有形的手”的支持。“高档数控机床及基础制造装备”重大科技专项（以下简称04专项），从资金及政策上给予支持，各主流机床工具厂几乎都接待过和国家领导人与省、市主要负责人的参观考察，从精神到物质均受到和地方的重视。
 
　　但残酷的市场经济，优胜劣汰的规律，发达国家跨国公司及台湾地区机床工具企业，特别是ECFA的实施，在大陆进行了严密的布局，或兼并、或合资、独资，设立生产（大部分为SKD方式）、销售基地，利用熟悉机床工具方面的专家或专业人员，深耕市场，与高端用户建立了紧密联系，甚至进入机床行业本身作为技改之用。
　　
　　机床工具行业是一个竞争性行业，早已对国外放开了，虽然有04专项的支持，频频出现多类国产高端的数控机床见诸报纸及媒体，着实使人兴奋，但掩盖不了机床工具行业竞争力的比较薄弱本质。
　　
　　当经济回归到个位数正常发展速度时，加上2008年全球金融危机及以后的欧洲主权债务危机，引发的制成品出口困难，从而带来这些外向型企业技术改造缺乏资金，并由于中高端数控机床竞争不过发达国家的跨国公司，中档数控机床与有些国家及台湾地区的机床工具企业难以匹敌，造成今天机床工具行业的“寒冬”状态，什么时候寒冬过去，无人回答。
　　
　　对于机床工具行业竞争力薄弱的现象，众说纷纭，见仁见智，但决不能说机床工具行业的同仁们没有拼搏精神，没有想办法找出路。
　　
　　1、以规模取胜的大型机床企业现状
　　
　　　　
　　从新五类到i5，从工业设计到智慧智造，沈机如同下跳棋一般在同行的注视下义无反顾地前行，相比之下，像德马吉精森机这样有深厚底蕴的跨国公司，则如同下围棋，在变化中布局强势”。
　　
　　2、试图以重型机床打开市场的企业现状
　　
　　近期，重型机床企业尤其困难，除市场因素外，肯定还有其它内部原因。五坐标联动数控龙门铣床的确是显示目前高端机床产品标致性的一类产品，生产的厂家就有二三十家（当然大小规格不太一样），连居于云南地区的昆明机床厂，也花巨资建造了一座崭新的拥有200吨吊车的重型厂房，也想搞大型数控龙门镗铣，将来产品运输都成问题。
　　
　　为什么趋之若鹜呢？
　　
　　有04专项支持的企业在做，没有04专项支持的企业也在做，高端数控机床的同质化奇怪地出现，这说明市场机制的盲目性作用，难道不是浪费机床行业的人力与物力资源吗？不少做出的样品投不了产，放在库房里或做展览之用，用户也很少问津。生产能力过剩，以至造成现有重型机床企业出现亏损。
　　
　　3、改革体制的探索
　　
　　在市场经济中兼并重组，优胜劣汰是正常的，目的是优化资源配置，但情况如何呢？齐重民营化，齐二、哈量、北京机床研究所、武重找到了央企作为“婆婆”，另外宁江机床厂找到了五粮液厂作为投资方。昆明机床厂是一家上市公司，几次换“婆婆”，从西安交大到沈机集团。这种例子确实不少，仍解决不了很多问题，为什么呢？
　　
　　4、曾经的“明珠”光芒隐退
　　
　　在上世纪50年代末，60年代初，新建立才10年，遭受帝国主义封锁，国家制定了发展“高精度精密机床”战役。从1958年到1965年，共试制成功高精度精密机床26种，到1965年年产高精度机床500台，缩短了与国外的差距。
　　
　　当时机床行业的两颗明珠上海机床厂、昆明机床厂立下了汗马功劳。从解放前这两个厂就有一批技术造诣良好的技术人员与技术工人，在解放后起了极为重要的作用。多年失去了光芒的两颗“明珠”，何时再现光芒呢？
　　
　　5、领导的作用
　　
　　改革开放以后，逐渐进入市场经济，优胜劣汰显现出来。“十八罗汉”（文革前对18家规模机床厂的戏称）之一的沈三与济一，在上世纪80年代，曾经风光一时，名声雀起，受到各级的表扬，获得很多奖牌，雄居行业佼佼者地位，但好景不长。
　　
　　沈三以数控化率闻名全国，但质量不过关，服务又不到位，后被用户与市场抛弃，落得破产的下场。济一以与日本马扎克合作而闻名，利用OEM方式出口，迅速提高了该厂的工艺技术水平，如齿轮噪音，不仅考核分贝数，还要听了“悦耳”，标准不可谓不苛刻。但在时任厂长朱锡泉同志的带领下，经过艰苦努力，一个个难题都解决了，出口势头良好。后来的继任者，由于种种复杂原因，解除了与马扎克合作，引进技术又作出了错误的决策，逐渐衰落了，一直到现在仍没没无闻，据称已被民营企业兼并。