电机出厂测试系统_电机出厂测试系统

        杭州威博科技有限公司开发生产的电机出厂测试系统,该系统采用工控计算机及DSP数字处理单元，集成了工频耐压、绝缘电阻、直流电阻和空载试验/堵转试验等多项目的测量。具有测试速度快、精度高、使用方便、可靠性好等优点，是电机出厂专用综合测试设备，所有测试的数据可以保存，查询和打印。双工位测试，大大提高了生产效率！
电机出厂测试系统主要特点
    1、检测项目：直流电阻、绝缘电阻、工频耐压、空载测试/堵转试验。
    2、绝缘电阻：测试相线与外壳之间的绝缘电阻。
    3、工频耐压：测量定子绕组和外壳之间的耐压漏电流。
    4、空载测试：测量电机空载下的电压，电流，功率，功率因数和频率（单三相通用）。
    5、直流电阻：测试电机绕阻的电阻大小。
    6、使用电源：AC220V±10％，50Hz±2  Hz（系统工作电源）
    7、使用环境：  工作温度    0~40  oC
    8、工作湿度    ≤70%
    9、一次接线全部测试完成。
    10、所有测试过程都由上微机进行控制。
电机出厂测试系统系统组成
    1、工控机一台，液晶显示器/1台
    2、测试软件一张（具有界面温和，可操作性强,所有测量数据可以永久保存,及可对数据进行分析产生统计报表等优点）
    3、测试柜一个（包括：工频耐压测试单元、绝缘电阻测试单元、电阻测试单元和空载试验测试单  元）
电机出厂测试系统技术指标
项目    参数    测试范围    分辨率    精度等级
工频耐压  测试电压  （0~4000）VAC    精度：  1V  ±（量程×0.5％+读数×0.5％+2个字）
    漏电流  (0~20)mAAC    精度：0.1mA  ±（量程×0.2％+读数×0.5％+2个字）
    测试时间  ≥1.0S
绝缘电阻  测试电压  500VDC/1000VDC    精度：1V  ±（量程×0.5％+读数×0.5％+3个字）
    绝缘电阻  (5.0~1000)MΩ    精度：  0.1M  ±（量程×0.5％+读数×2.0％+2个字）
    测试时间  ≥2.0S
直流电阻  第一段  0.100~20.00Ω    精度：0.001Ω  ±（读数×0.4％+3个字）
    第二段  20.00~400.0Ω    精度：0.01Ω  ±读数×0.5％
    第三段  400.0~4000Ω    精度：0.1Ω  ±读数×0.5％
    温度测试  -20℃~+100℃  0.1℃  ±0.5℃
    温度补偿  ：软件设置需要/不需要
    测试时间  ≥1.0S
电参数    测试电压  （10～500）  VAC    精度：1V  ±（量程×0.25％+读数×0.25％+2个字）
    测试电流  （0.02～40）  AAC    精度：1mA  ±（量程×0.25％+读数×0.25％+2个字）
    功率  U*I*COSФ

电机出厂测试系统测试项目
1、  工频耐压测量：
    测量绕组跟外壳之间的漏电流，  测量时间可调  （1-60秒）。
2、  电阻测试：
    绕阻与绕阻之间测量时间可调（1-60秒）。
3、绝缘电阻测量:
    线圈-外壳之间的漏电流测量时间可调（1-60秒）。
4、  空载测量：
    电机在不带载的情况下给电机施加一个额定电压,测量出电机的各项参数,  测量时间可调（1-60秒）。
电机出厂测试系统测试过程
1、手动操作时:系统控制为手动,且测量时间不受时间的限制.
2、自动测试过程：  可以灵活调节测量顺序、测量时间和测量
    项目的个数。  墨认测量顺序为：工频耐压测试/绝缘电阻/匝间测试/空载测试。
电机出厂测试系统设置与报警
1、项目测试不合格时报警并可以选择继续测量/停止测量,选择停止测量时要按下继续才可以继续测量.
2、系统有单、三相转换功能(定制功能)。
3、拥有报警与急停功能。

电机出厂测试系统与电机接口
1、系统与电机的对接以接线柱型式对接。
2、将电机引线全部接入系统内部，在测试过程中由系统内部自动切换接线方式。
联系电话：15267037219  /18668234395
联系人：    张成学（先生）

电机出厂测试系统

详细说明

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