看颜色是否均匀。
所有的印刷厂都有色差仪，检验颜色是否均匀。客户最常见的不满意原因是原件和印刷图案色彩的差异，以及印刷过程中色彩的变化。大约只有100种色相有名称，然而在生产和质量控制的过程中，仅仅用词语描述色彩和大致说明色彩特征并不能够满足要求，人们要求的是明确的数字，和这些数字组成能够明确定义色相的鉴定系统。有各种工具可以帮助检查：如标准化的6500K检查灯；印刷中的套准控制标记；显示网点变化的信号条等。对于凹版、柔版印刷，色差值与标准值允许在±4%之间变化。而由于胶印颜色变化较大，因此允许在±5%之间。
印刷方式
除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。现行使用的印刷方法主要可纸张分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：⑴凸版印刷，印纹高于非印纹⑵凹版印刷，印纹凹陷于版面⑶平版印刷，印纹没有凸起或凹下⑷孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹
由于装订是图文印刷工艺最后也是最影响印成品外观的工序，必须慎重选择装订印刷品方法和材料，并且严格控制制作质量，免得最后的错失将以前所有工序的成果付诸东流。同样的内容，不同的封面制作及装订方法产生不同的效果当然，若能与供应商密切沟通和配合，建立工作默契和明确合作关系，便更有把握获得印刷品预期的质量和降低制作成本。但应避免以下的几项通病：⑴印刷品不急不印；⑵付印稿件未完全作好便付印；⑶总是要求把价格压得越低越好；⑷拖泥带水式发稿，总不能一次性发出稿件；⑸随时随意修改原稿；⑹ 印刷品方便快捷。
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