近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为最da的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。
而且，随着建筑、交通、汽车以及太阳能和LED等产业的迅速发展，对铝合金挤压产品的高精度、高性能要求与日俱增，型材断面形状随之复杂化、多样化，按常规常见形式设计，存在许多不足。所以，要得到优质型材，就得在生产、生活中不断地学习和积累、不断地改造和创新。
模具设计是重要环节，因此，须对挤压型材模具设计进行系统分析，并通过生产实践逐步解决问题。
改革开放以来，随着国内经济的快速发展，人们生活水平的提高，金属门窗、建筑幕墙、铁路运输装备、汽车和城市轨道交通等行业发展迅速，推动了铝型材行业的快速发展。 据统计，中国铝型材产量和消费量占到全球40%以上。
尽管这几年受房地产市场影响，但总体的来看，最近这几年国内铝型材总体产量和消费量仍呈增长态势。不仅仅在建筑门窗领域，铝型材也开始不断往轮船、飞机、汽车等工业领域延伸。
工业技术的进步，造就了铝型材市场蛋糕不断做大。近年来，随着铝型材新产品、新款式研发和应用水平不断提升，注胶、穿条等隔热节能技术从无到有，节能环保材料不断满足消费者需求。
铝型材表面处理消耗大量的水，通常1吨铝型材表面处理消耗50~80吨水，且产生废水多，废水中有害物质持续排放。如不加以处理必将污染环境。同时伴随着我国对排污量的征税，也会增加企业的成本和负担。因此，从企业的社会责任和效益两方面考虑，进行废水处理和中水回用是必须和必要的。我司总结多年铝型材表面处理行业废水处理的工艺研究和管理的经验，提出一套切实可行的废水处理和回用方案，为客户创造节能减排型企业。
铝型材表面处理废水的来源和种类铝型材表面处理的废水有前处理的除油中和后酸性水洗水、碱腐蚀后的碱性水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，着色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、电泳涂漆离子交换装置产生的废酸、废碱和少量电泳涂漆废水。废水混合后呈酸性，含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等阳离子，以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等阴离子，以及表面活性剂和丙稀酸树脂等有机物。废液有脱脂中和产生的废硫酸，废硝1酸以及氧化产生的废硫酸、着色产生的废液、电泳涂漆产生的废丙烯酸液、封孔产生的含Ni2+、F-等废液。
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