表面处理：静电粉末喷涂
1）用普通冷轧钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理。
（2）用镀锌钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理。
（3）用彩涂钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型。不需要进行表面处理。
（4）用镀铝锌钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型。不需要进行表面处理。
（5）用不锈钢板材做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型，不需要进行表面处理。
防风网应用范围相当广泛，在农业上防风网用于提供对农作物的微气候；在沙化比较严重的地区，用于减少沙石堆积；在环境保护中，防风网能减少散料物体装卸和堆放过程中的逸散。
露天存放的各种储煤场、矿石、石灰堆放等散流物料在遇到三级以上大风天气时经常粉尘满天，给周围大气环境造成严重污染。我国目前主要采取控制堆放场扬尘的技术措施是：表面覆盖、喷淋技术和挡风抑尘技术。前两种措施均需反复投资，并且效果不佳，喷淋技术还存在冬季结壳问题。而挡风抑尘技术可有效解决上述问题。不仅效果良好，外观漂亮，且一次投资多年受益。是目前解决散流物料扬尘污染的措施。
挡风抑尘板广泛作用于露天储煤厂及煤炭、矿粉、沙灰等散料集中区域， 在堆存或作业中，一旦遇到2级风力以上，粉尘四散污染环境，当使用挡风抑尘板后，抑尘率达65%--85%左右，防风效果明显。
挡风抑尘板防尘解释：
防风网是根据空气动力原理设计制作。当气流通过时,挡风抑尘板后面出现分离和附着两种现象,形成上,下干扰气流,降低'来流风'的风速,极大的损失'来流风'的动能，减少风的湍流度,消除来流风的涡流；降低煤堆表面的剪切应力和压力,从而减少料堆起尘率。
挡风抑尘板设计和施工主要分为三部分：
（1）地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。
（2）支护结构：工程设计按风力风速设计参数。采用钢支架支护，支架主要给'挡风抑尘墙'提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。支架主体选用钢管，采用钢筋砼支柱作'挡风抑尘墙'的支架。
（3）挡风板安装：挡风抑尘板采用无机非金属材料模压一次成型。使用寿命15～20年。使用环境温度：－40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。
（4）挡土砖墙：为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1—3米的挡土砖墙。
防风抑尘网生产工艺
剪板折弯：剪板和折弯，是生产的重要环节， 先进的加工设备决定产品的质量优劣。
冲孔：是防风抑尘网生产的第二个环节，专业的生产工人为您加工优质的冲孔产品。
成型： 防风抑尘网的第三个环节，防风产品加工成形设备，有双峰和三联峰连续成型设备，防风网长度可以做到7米甚至更长。
清洗： 防风抑尘网生产的第四个环节，它是为后面的静电喷塑做准备，清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量。
静电喷涂：防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。
防风抑尘网的用途：主要用于煤矿，焦化厂，电厂等企业工厂的储煤厂的防风抑尘；港口，码头储煤厂及各种料场；钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场的抑尘；农作物防风，沙化天气防尘等恶劣环境；铁路、公路煤炭集运站储电厂、建筑工地、道路扬尘、高速公路两侧等。
单层防风抑尘网抑尘效果可达65～85%，双层防风抑尘网效果可达95%以上。
