H65黄铜带特性及适用范围：黄铜带有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。

黄铜带是铜与锌的合金，因色黄而得名。黄铜带的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。黄铜敲起来声音好听，因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

（1）普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。
（2）特殊黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。 

H65黄铜带化学成份：
铜 Cu ：68.5～71.5
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.03
硼 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.10
锑 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.002
注：≤0.3(杂质) 

H65黄铜带力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：340～460
伸长率 δ10 (%)：≥25
硬度 ：85～145HV
注 ：带材的室温拉伸力学性能

试样尺寸：厚度≥0.3 

热处理规范热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
环保黄铜 C26000 C2600 塑性优良，强度较高，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件。
规格（mm）：规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：2-600mm
硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
适用标准：GB、JISH、DIN、ASTM、EN

铜带种类：H62黄铜带，H65黄铜带，H68黄铜带，H70黄铜带，H90黄铜带，C5191铜带，C5210铜带，T1紫铜带，T2紫铜带，T3紫铜带，TU1紫铜带，TU2紫铜带，TP1紫铜带，TP2紫铜带，QBe2铍铜带，QBe1.7铍铜带以及各种进口黄铜带。

黄铜带（又叫青铜带）是主要由铜和锌形成的合金，用途甚广，其性质取决于铜和锌

的比例。含铜达63%以上的黄铜，可以冷加工，可以退火，有延展性；而含铜较少、含锌较多的合金，则应热加工，强度较高。 

1,国标H90黄铜带（日标黄铜带C2200）

：含铜量90%又称金奖黄铜。具有细致光泽、良好加工性、伸抽性、防蚀性。不易时效破裂，可应用于建筑材料、个人随身配件、化妆品配件、热水器水箱、喇叭锁、拉链头、汽车灯帽。 

2,国标H70黄铜带（日标黄铜带C2600）：含 铜  量70%。具有良好光泽、加工性、延展性、适合伸抽，易于电镀或涂装。可应用于深伸抽加工，如喇叭锁、电子零件、汽车水箱、铜管。 3,国标H68黄铜带（日标黄铜带C2620）：含铜量68%，又称弹壳黄铜。延展性，可焊性，深冲性，可镀性，耐蚀性能均佳，应用于各种复杂冷深冲件，散热器壳等。 

4,国标H65黄铜带（日标黄铜带C2680）：含铜量65%，又称日用黄铜。具有漂亮色泽、加工性、延展性、伸抽性良好，易于电镀或涂装，焊接性佳，更富耐蚀性。可应于汽车水箱管，摁扣、照相   机 、 散热片等

5,国标H63黄铜带（日标黄铜带C2720）：含铜量63%，又称日用黄铜。具有良好的加工性，延展性，深冲性能好，可应于浅伸抽铭牌，证章 

 6,国标H62黄铜带（日标黄铜带C2800）：含铜量62%，又称日用黄铜。适用于电器,

灯饰五金、装横、开关、垫圈、垫片、电池接触片,铜钮扣,手表带,装饰性项链、链戒指等铜制品 产品参数：产品状态：M（软）、Y4（1/4硬）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、

T（特硬）等各种状态。产品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）产品宽度：10—495mm（公差：±0.05mm）。

执行标准：GB/T  2059-2000铜及铜合金带材。认证体系：ISO9001-2000质绿色环保认证标准。

黄铜带有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。 黄铜带是铜与锌的合金，因色黄而得名。黄铜带的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。黄铜敲起来声音好听，因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

（1）普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。

（2）特殊黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。

压力加工性能：

  α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。

两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的。Β固溶体相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。