设定吹塑机加热温度时，进料段温度应相对低一些，防止物料堵塞在加料口影响物料的输送；压缩段的温度较高，有利于物料的混炼塑化；吹塑段的温度可低于压缩段，而高于进料段，有利于稳定而均匀地向机头供料。
影响吹塑制品冷却时间的因素主要有：
(1)塑料原料的热扩散系数，熔体的温度、熔与固化特性；
(2)制品的壁厚、体积、质量和形状；
(3)吹塑模具材料的热导率，夹坯口刃结构，模具排气性能；
(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等)；
熔体温度过高，会使吹塑的型坯易产生自重下垂现象，引起型坯纵向壁厚不均；会延长型坯吹塑冷却时间；会加大最终制品的收缩率；会使PVC等热敏性塑料降解，使PVC等工程塑料的型坯强度明显降低。因此，应遵循这样的原则来设定吹塑机的加热温度，即在既能吹塑光滑而均匀的型坯，又不会使传动系统超载的前提下，为保证型坯有较高的熔体强度，应尽可能采用较低的加热温度。
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