一款性能良好的吹塑机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，在提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进社会和谐发展。
随着国家重点扶持的新材料产业的发展，对可持续发展的鼓励政策的落实及环保政策的严苛，当今，塑料几乎遍及人们生活的方方面面，它们已不再是简单的日常吹塑瓶、薄膜、轮胎等，而是更加渗入到高精尖的产品中，并成为不可替代的材料。从而也给塑料吹塑带来了很大的发展空间。吹塑的应用范围主要是根据其材料的不同而定的。
钢模具的使用寿命可达一千万次，因此吹塑制品的生产数量大时，钢是一种优选材料。
钢(如普通工具钢)还用于制造要承受磨损的吹塑模具零件，如夹坯嵌块、拉杆、导柱、导套与模板等，这些零件要求对钢做硬化处理。但总体来说，钢在制造吹塑模具方面用得较少。
PC在吹胀成型时，冷却速率较快，为使制品冷却均匀，模具需采用模温控制装置，使模具温度保持在65～80℃范围内，模温高有利于制得高光泽度瓶，但太高时，不利于脱模；模具可用铝、工具钢、铜铍合金制造，夹坯口嵌块宜用工具钢制造2PC熔体的可压缩性小，在刀口部的逃料槽要足够宽，刀口的厚度为0.5～0.1mm，刀口角度为15°～25°；
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