塑料在吹塑过程中，上述三个因素是相互影响的。同时，要求这三个因素的波动性小。若温度、压力、熔体输送速度出现较大波动，不仅型坯的壁厚均匀性、重复性等随之变差，还会使最终制品的力学性能、尺寸稳定性等产生较大差异和性能下降。
钢主要用于制造PVC与工程塑料的吹塑模具，这是因为钢的硬度、耐磨性和韧性极高，通过蚀刻模腔可使制品取得很好的表面花纹。钢的主要缺点是导热性能差，要通过冷却系统的设计及冷却流体的温度与流动状态等来补偿。腐蚀性塑料(如PVC)的模具要采用不锈钢制造。钢模具可采用机械加工、冷挤压、铸造或焊接(对大型模具)来制造。
熔体温度过高，会使吹塑的型坯易产生自重下垂现象，引起型坯纵向壁厚不均；会延长型坯吹塑冷却时间；会加大最终制品的收缩率；会使PVC等热敏性塑料降解，使PVC等工程塑料的型坯强度明显降低。因此，应遵循这样的原则来设定吹塑机的加热温度，即在既能吹塑光滑而均匀的型坯，又不会使传动系统超载的前提下，为保证型坯有较高的熔体强度，应尽可能采用较低的加热温度。
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