对于吹塑的智能化，是要让吹塑能够更加智能地完成更多工作，减少人力资源的投入，更加方便塑料瓶吹制流程，让吹塑设备的使用者以最少的投入获得更大的回报。对于吹塑的数据化，则是东莞吹塑厂家需要投入更多的精力，通过终端大数据生产数据的收集、分析，让吹塑生产形成大数据，通过对这些数据的分析，对未来吹塑生产进行指导，这将对吹塑未来发展和完善都有积极作用。
东莞吹塑行业作为传统行业，在过去一段时间一直处于比较缓慢发展的境况，现在，新兴技术不断涌现，需要吹塑生产厂家以更新的思维融入。
型坯机头的模口直径为90～100mm；机头内的熔体流道要光滑，模芯及模套采用流散式结构，其定型段长度不超过3～4mm，模芯出口处宜采用R=4～5mm的圆角；机头流道应避免直角转弯，以防止积料或使物料降解；流道与熔体接触面要高度光洁、镀铬或镀镍，表面硬度应在HRC65以上，但不宜采用氮化钢制造；PC的型坯离模膨胀率较小，约在15％以下；成型时，型坯的吹胀比一般为(2～2.5)：1。
吹塑瓶外观需求
瓶身要求平稳，表面光滑（如要印刷，则要可承印），瓶壁厚薄基本均匀，无明显疤痕、变形，不应有冷爆和裂痕；瓶口应端正、光滑，不应用毛刺（毛口），螺纹、卡口配合结构完好、端正； 瓶与盖的配合应严紧，无滑牙、松脱，无泄露现象； 瓶内外应洁净。
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