设计模腔尺寸时要考虑收缩率。对机械加工型腔，收缩率包括吹塑制品的收缩率与模具后加工出现的收缩率；对铸造型腔，还要考虑模具材料铸造过程中的收缩率。
模腔制造的最后阶段为抛光、喷砂或蚀刻。蚀刻前，尤其在需要蚀刻精细花纹图案时，要去徐切削、电火花加工、研磨或挤压加工产生的鳞屑和痕迹，保证有一定的光洁度。除非生产批量很大时，模腔一般不需经硬化处理，也很少镀覆金属(如镀铬)。若型腔要经硬化处理或镀铬，应在蚀刻后进行。
PC吹塑瓶成型需用哪些成型设备?
(1)原料干燥装置。可选用空气循环去湿热风干燥装置、强制对流恒温烘箱等设备，对PC树脂进行去湿干燥。
(2)挤出吹塑机。可采用带有储料缸直角机头的挤出吹塑成型机。
挤出祝的料筒、螺杆可采用硬质钢制造，为防止挤出型坯的表面出现黑斑，不宜采用氮化钢。螺杆直径选用70～100mm
熔体输送速度随螺杆直径增加而增加，受机头压力的影响较小。提高吹塑机螺杆的转速和加热温度，可相应提高熔体的输送速度。但是，当螺杆转速提高到一定数值时，易产生熔体破裂现象。
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