
铝是吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低,但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。铸铝的韧性较低,故夹坯嵌块要由钢或铜铰合金制造。铝模具的使用寿命约为10万~20万次。
铝具有多孔性,有时会渗入微量的塑料熔体,影响吹塑制品的外观性能。这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决,但这会降低制品与模壁之间的传热性能。


对于吹塑的智能化,是要让吹塑能够更加智能地完成更多工作,减少人力资源的投入,更加方便塑料瓶吹制流程,让吹塑设备的使用者以最少的投入获得更大的回报。对于吹塑的数据化,则是东莞吹塑厂家需要投入更多的精力,通过终端大数据生产数据的收集、分析,让吹塑生产形成大数据,通过对这些数据的分析,对未来吹塑生产进行指导,这将对吹塑未来发展和完善都有积极作用。
东莞吹塑行业作为传统行业,在过去一段时间一直处于比较缓慢发展的境况,现在,新兴技术不断涌现,需要吹塑生产厂家以更新的思维融入。


好的吹塑件是从设计开始的。塑料容器的吹塑件设计是制造有竞争力、品质优良容器的关键,是一项系统性、综合性的工程策划。即首先考虑满足使用功能;然后进行材料选择,确定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脱模、排气等);最后才是吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定,同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。
