吹塑浇口位置，分型面位置和制品厚度设计在注塑成型的包装结构设计中之关重要，它们是影响产品外观的主要因素。
浇口位置就是进料口位置 , 一般都会有料头的残留痕迹，在一定程度上会影响顶平面的印刷和烫金。
内（顶）中心进料克服了外（顶）中心进料的缺陷。
制造吹塑模具型腔最常采用机械加工和铸造两种方法。采用哪种方法与多种因素有关，例如模具材料、模具型腔数量、型腔的复杂程度及型腔的精度要求。
模具材料是确定东莞吹塑加工方法的最主要因素。铝较难铸造，只有某些铝合金才可铸造。一般的，硅含量高的铝合金员适于铸造，而高强度的铝合金不能铸造，要用机械加工方法。铜铰合金模具有较好的性能。钢模具多数用机械加工制造，锌合金则易于铸造。
一款性能良好的吹塑机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，在提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进社会和谐发展。
随着国家重点扶持的新材料产业的发展，对可持续发展的鼓励政策的落实及环保政策的严苛，当今，塑料几乎遍及人们生活的方方面面，它们已不再是简单的日常吹塑瓶、薄膜、轮胎等，而是更加渗入到高精尖的产品中，并成为不可替代的材料。从而也给塑料吹塑带来了很大的发展空间。吹塑的应用范围主要是根据其材料的不同而定的。
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