结构设计与工艺技术
化妆品首层包装大多是塑料容器，塑料容器结构设计离不开材料和成型工艺的选择。最常用塑料材料从质感上可分为软性材料和硬性材料二大类。即以PE 聚乙烯、PP 聚丙烯等为代表的典型软性材料和以 ABS 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物、PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯等为代表的典型硬性材料。容器最常见成型方式有吹塑成型，中空吹塑成型，注拉吹成型。
若型腔数量较多、型腔复杂或不规则、型腔尺寸公差要求较低、型腔容积较大或生产批量较少，可采用铸造法来制造模具。铸造模具的成本较低，但耐用性、导热性能要比机械加工模具的低。采用某些特种铸造法可制造高性能的模具，例如压力铸造法可以减小铝与铜镀合金的多孔性，保证型腔有较高的精度。吹塑模具型腔的机械加工方法主要有铣削、磨削等。
三维吹塑成型(少废料或无飞边的中空吹塑)技术是近年来吹塑工艺新发展中的重要组成部分。根据三维吹塑成型的设备及工艺来进行划分，可分为弯曲吹塑成型技术、吸入式吹塑成型技术和X–Y加工技术。吸入式吹塑过程能生产低溢料的三维弯曲制品，与其它加工过程相比，生产工艺简单，容易操作，能加工较低熔体强度的塑料。
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