搓磨分丝机主要用于稻麦草、庶渣、芦苇、木片、棉杆、玉米杆、刨花、木条、麻杆、枝桠材、灌木等原料直接粗磨，将原料处理成纤维丝绒状﹙细长纤维化﹚，高浓磨浆减少纤维切断，挤压纤维细胞壁分裂，加速药液渗透。
蒸煮时可增大装球量，缩短蒸煮时间，减少化学品用量。﹙约占传统蒸煮用药量的1/4﹚，或者采用热水浸泡法，不须蒸气蒸煮，直接磨成丝装，也可以采用原料直接搓ф250搓磨分丝机在磨机械制浆，将原料直接磨成丝状，通过筛选后磨浆，生产黄裱纸及、瓦楞纸、箱板纸等。做到无污染造纸，减少环境污染以及利于下段工序的打浆，简化制浆流程，可实现清洁制浆。配合高浓度磨浆机、高效精磨机制成不同浆种标准的全化学本色浆、全化学漂白浆、半化学机械浆、冷侵法高德率浆、机械浆、CMP、CT
二、ф250搓磨分丝机技术参数
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型号 |
螺旋直径 |
磨浆浓度 |
生产能力 |
配用电机 |
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ZCMS-250 |
ф 250mm |
30-90% |
10-20t/d |
90-132kw-6 |
三、结构及工作原理
ф250搓磨分丝机由进料部分、制浆部分、轴承座部分、减速机部分、分配传动部分、电动机六大部分组成。电机通过减速机变速后，通过分配传动部分史原料通过螺旋，强制进入制浆部分，通过制浆部分将原料处理成细小丝绒状纤维后由排料口排出。
四、安装使用说明
1、ф250搓磨分丝机出厂前已经通过空料调试检验合格后装箱出厂。
2、安装采用二次找正，二次灌浆的施工方法史之达到安装精度要求。
3、副机必须校正联轴器，基偏差不得大于±0.5mm。
4、开机前应检查各润滑点是否润滑可靠，并按要求加润滑油。
五、开机、停机顺序及注意事项
开机：
1、首次开机前检查个部件螺栓是否牢固，联轴器是否对正。
2、各部分加注好润滑油。
3、进料口处有无异物。
4、启动主电机。
5、首次开机时，空车运转两分钟检查有无异常声音。
6、投料时要均匀进料（注意投料时不要使电机电流超过额定电流值）。
7、保证排料口通畅。
8、磨浆经验：原料浓度高，含水量小则处理纤维细小，也就是浆料细，则产量低。原料浓度低，含水量大则处理纤维粗大，也就是浆料粗，则产量高。
停机
1、首先停止投料。
2、待原料都排出主机后，在注入清水清洗干净机内浆料，再停止电机，以免下次启动主机时困难，电流负荷过高。
注意：
1、严禁石块、铁器进入机器中，若发现应立即停机，清除干净方可开机。
2、均匀投料，否则容易堵塞，电机勿超过额定电流。
六、ф250搓磨分丝机轴承易损件明细表
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名称 |
规格及型号 |
数量 |
材料 |
配套部分 |
|
推力滚子轴承 |
7517 |
6 |
/ |
分配传动部分 |
|
双列向心滚子轴承 |
53522 |
2 |
/ |
主机出料口部分 |
|
单列向心滚子轴承 |
318 |
2 |
/ |
主轴承座部分 |
|
推力滚子轴承 |
7619 |
2 |
/ |
主轴承座部分 |
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刀棍一 |
DG-1 |
2 |
特钢 |
主机 |
|
刀棍二 |
DG-2 |
2 |
特钢 |
主机 |
|
刀棍三 |
DF-3 |
2 |
特钢 |
主机 |
|
刀棍四 |
DG-4 |
2 |
特钢 |
主机 |
|
上衬板 |
CB-1 |
1 |
合金铸铁 |
主机 |
|
下衬板 |
CB-2 |
1 |
合金铸铁 |
主机 |
|
齿轮 |
CB-1 |
3 |
45# |
传动分配部分 |
