概述:
VT-ZG12B纸管抛光机是我司自主研发的产品，经过多年的研发生产及交互客户使用信息反馈提点意见，到现在的已经属于该行业中的第六代机型，该产品运用于生产各型中高档无缝纸管的专用打磨抛光设备。
抛光纸管主要用于烟膜，薄膜，电子布包装等
纸管抛光机适合纸管材质为：防爆纸/纱管纸/含浸纸，克度：230g
接口要求：宽度1.5-2mm 高度： 0.2-0.3mm 厚壁：最小4mm
一、工作原理:
该机型采用无心磨床原理衍生而来，通过两轮三点自动传送的相对运动而使其工件向前输送，通过式操作方式，减少二次加工中转环节。
设备进管部进管，目前由人工逐根放入，管子由输送轮组带动进入磨光部，连续通过8个打磨头，打磨介质由8条砂带组成，砂带按粗到细排列，达到粗磨，精磨之目的，当然根据管子毛坯的具体情况进行调整，管子进入喷蜡部，光电开关传感信号后，喷蜡枪瞬时喷出液体蜡，管子进入烘干阶段（吹风装置），压光部（背光）4个磨头，可以看出纸管表面由粗糙向光滑过渡，纸管效果更细腻。
二、组成部份:
1.进管部:由机架、输送轮组及机构、导轨组成
2.磨光部:由机架、输送轮组、输送动力机构、导轨及导轨升降系统组成
3.喷蜡部（喷蜡+烘干）:由光电开关漫射传感器、喷枪、蜡罐、管道、气动系统等组成
4.压光部（背光部）:由机架、升降导轨、背光动力部、输送轮组等组成
三、技术参数
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型号 |
VT-ZG12B |
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加工范围 |
适用于纸管直径76.5~230mm,长度1000mm以上，弯曲度5mm以内 |
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电机功率（KW） |
二级、4KW |
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砂带线速（m/s） |
31 |
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砂带尺寸(mm) |
2100*100 |
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输送速度(m/min) |
最高15米/分 |
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变频器(KW) |
380V、3.7KW |
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总功率(KW) |
40 |
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外形尺寸(mm) |
15000*1650*1850 |
四、产品特点：
1、产量高 0-15米/分 无极变频调速
10小时最高产量为9000米； 其他公司：8米/分
2、调机时间
换砂带1次最多1分钟 其他公司：10-30分
3、工件要求
直线度5mm内 其他公司：2mm内
4、直径要求范围
φ76-φ230mm 其他公司：φ76-φ180
5、自动上蜡 光电控制 可约成本 其他公司：无限滴蜡
6、轴承采用国产优质轴承或日本轴承 其他公司：国产普通轴承
7、传动轮均采用动平衡2.5级加工 其他公司：无动平衡加工
8、干湿工件均可抛光加工 其他公司：只可加工干工件
9、整机采用粘贴进口吸音棉 其他公司：无吸音棉
10、吸尘口多配置 其他公司：吸尘口少
1. 本纸管抛光机具有生产速度快，适应能力强，自动上蜡自然烘干，还可根据客户需求做选配增加自动上料及自动卸料装置，灵活多变的操作方式总有一款是适合你的需求与使用的特点。
2. 和市场上同类型产品相对比
A. 以每天10小时计算：市场上同类型产品产量为一天为4000米；该机产量一天按计算为9000米；
B. 耗材损耗成本对比：市场上同类型产品的损耗为0.25-0.3元/米，该机型每米纸管材料损耗为0.15-0.2元/米。按一天的产量计算一天可节约300元的耗材成本。一年一台设备可以为您节省9万元的耗材成本。
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