产品简介

武汉灌浆料以特种水泥作为结合剂，高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。武汉灌浆料从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

适用范围

• 紧急抢修工程、限时作业工程（如：设备定修）。
• 冬季抢时工程。
• 各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆。
• 钢结构安装工程。
• 民用建筑的加固。
• 柱基、桩基、岩基灌浆固定。
• 防渗、防漏工程。

产品特点

• 早强高强

  浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

• 自流态

  现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

• 微膨胀

  浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

• 抗油渗

  在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

• 耐久性

  200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

• 耐侯性好

  -40℃～600℃长期安全使用 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

使用方法

1. 基础处理

   清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2. 确定灌浆方式（注意：一定要根据自己施工条件选择对应的武汉灌浆料）

   根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3. 支模

   根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4. 搅拌

   按武汉灌浆料合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。

5. 灌浆

   武汉灌浆料灌浆施工时应符合下列要求

   1. 浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
   2. 武汉灌浆料灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
   3. 在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
   4. 每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
   5. 较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
   6. 武汉灌浆料灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
   7. 对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
   8. 设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
   9. 在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
   10. 模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
   11. 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
   12. 当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6. 养护
   1. 武汉灌浆料灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
   2. 冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

包装规格

• 本产品为塑料编织袋（加内衬）包装，净重50公斤/袋。
• 须贮存于干燥通风的室内。
• 保质期半年。