一、彩色透水混凝土的施工方案
一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度.为降低成本,可采用分层设计时.施工上述单层或分层的彩色透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,透水混凝土厂家提供以下的施工方案:
A.立模
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题.
B.搅拌
搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作.
彩色透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟.视搅拌均匀程度,可适当机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌.
C.运输
彩色透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳.
D.摊铺、浇筑成型
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时.对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1.
将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实.捣实不宜采用高频振动器,后用抹合拍平.抹合不能有.
E.养护
透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后.当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分.也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高.
洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水.透水混凝土湿养时间不少于7天.养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为1421天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天.
F.涂覆透明封闭剂
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性.防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙.
二、透水混凝土强度不足解决办法:
1.减小粗骨料粒径.骨料粒径越小,所形成的结构骨架单位体积内骨料颗粒之间的接触点数量越多,胶结面积就越大,透水混凝土的整体强度比就越高.
2.采用增强剂增加砼的早期强度,增强砼的和易性和粘稠度,提高水泥的表面活性,掺入了砼增强剂,转化增加了水泥的分散性,而不改变水泥的基本性能,保持浆体包裹在滑料表面的稳定性,并能均衡地附着于滑料表面,增强砼的连接率,保证透水砼有足够的强度,满足透水率的需求.
三、透水混凝土裂缝解决方案
1. 结构层胀缝留置准确,当日施工缝位置应留置在胀缝位置,不得随意留置.
2. 砼强度达到70%时及时切缝,缝深应超过面层厚度,单块面积保持在25O左右.
3. 严格控制配合比、投料准确、结构层施工时留置的面层厚度,应满足设计要求,控制平整度.
4. 砼与周边物体接缝,设缓冲带增加透气性.
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