接着上段继续讲解塑料异型件的基础工艺：
牵引速度
牵引塑化直接影响制品的壁厚、尺寸公差、性能及外观。因此要求牵引速度必须稳定，牵引塑化与型材挤出速度相匹配，正常生产时牵引速度要稍快于挤出速度，以克服制品的离模膨胀。
冷却与定型真空
型材产品的冷却定型采用的是干湿相结合的冷却方式。使用湿式真空冷却定型虽然可以加快挤出速度,但型材因冷水的冲击会造成制品内应力,从而引起挠曲变形;使用干式真空冷却定型,水没有直接接触型材表面,而热量是通过定型冷
却套由水带走的,冷却效率较低,要想提高冷却效率,就需要加长冷却定型器的长度。因此,采用将干真空定型和湿真空定型串联起来的冷却方法,既保证了产品的精度,减少内应力,又大大提高了成型速度。具体方式是以干真空定型缓冷后,再在湿真空水槽中使整个制品减压冷却,由此可以防止制品冷却时产生变形,减少内应力,高速成型精度高的制品。
真空定型在型材的挤出过程中，被挤出口模的熔融物料直接进入真空定型模，借助真空负压作用，物料被紧紧吸附在定型模的模壁上，经真空定型模内的冷却水冷却固化，真空度控制恰当与否将直接影响制品质量，若真空度太低，对型坯的吸附力不足，制品难以达到预定形状，外观质量和尺寸精度较差；真空度太高，阻力加大，会导致与真空定型模入口间积料，严重时甚至拉断型材。 型材挤出过程中要求冷却水温在18℃～22℃较为理想，有效水压应大于0.2MPa。
塑料异型件材质有：聚乙烯异型件，尼龙异型件，PE异型件，聚四氟乙烯异型件等。
首先讲解一下聚乙烯异形件的应用：
1、衬里：料仓、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流装置，滑动面，滚筒等； 2、食品机械：护轨，星形轮，导向齿轮、辊轮，轴承衬瓦等； 3、造纸机械：吸水箱盖板，导流板，刮水板，水翼；
4、化学工业：密封填板、填密料、真空模盒，泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合面； 5、其它：农用机械、船舶零件，电镀工业，极低温机械部件。
山东嘉盛橡塑专业生产各种超高分子板材及异形件，质量好，广受消费者青睐，如果您有关于聚乙烯异形件的问题，可以随时跟我们联系，我们会为您提供较好的产品质量和服务。
配方设计原理及方法[2]
塑料异型材的配方设计是一项复杂的工作。配方设计的好坏对塑料异型材的性能有很大的影响，通过不同的配方设计可以生产适应各种用途和性能要求的制品。所谓配方设计就是要合理确定各种助剂和树脂的质量比。在设计配方时，需要考虑的事项为：
(1)制品的性能、结构、用途、使用环境条件和期望寿命；(2)各类原材料的选择和用量，各组分之间的组合搭配，互相影响及协同效应；(3)原材料来源和成本控制，在设计配方时要结合当地的资源情况，在满足性能要求的情况下，应尽量降低制品成本；(4)成型加工用的设备，成型加工方法和成型工艺对配方的要求。配方设计是一个反复实践、反复认识的过程，它需要通过成型加工、产品性能检测和使用的检验。一个好的、成熟的配方有时需要几年的时间来检验和验证，尤其耐老化性和
耐候性等指标必须经过长期实践的检验。
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