超高分子聚乙烯链条导轨特点：
一、挤出工艺：不添加任何助剂生产粘均分子量150-1200万分子量的异型材，大外形截面积1.2㎡，58㎏/m，同一截面制品最厚处200mm，最薄处2mm。
二、挤出工艺：不添加任何助剂生产150-1200万分子量的薄板，厚度0.2㎜。
三、用压制工艺生产150-1080万的大面积板材：长6000㎜，宽2000㎜，厚350㎜。
四、尖端改性技术，有效增高制品性能5-25%
超高分子量聚乙烯领域挤出成型技术：
一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。
二、可粘连：挤出成型的超高分子量聚乙烯，能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需任何加固措施。这减少了对所需部件数量的需求，从而降低了成本，节省了安装时间。
三、可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降
低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）由于其熔融粘度极高，即使加热到它的晶态熔融点时它也不呈液态，而这种不流动性是由于其超长的单分子链的高度缠结。通俗的讲就像一堆麻绳，低分子量聚乙烯如聚乙烯腊等就像一万根一米长的麻绳堆缠在一起，很容易分开；
普通聚乙烯产品就如同一千根十米长的麻绳堆缠在一起，不太容易分开，但下点小功夫还是能够将它们分开的；而超高分子量聚乙烯（UHMWPE）就像一百根一百米长的麻绳堆缠在一起，即使下很大功夫也很难将它们分开。正因为如此，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）就具有了许多超常的特性。它包括：
① 杰出的抗磨损性；
② 极高的抗冲击强度、抗断裂性；
③ 极优良的化学稳定性及低粘着性；
④ 极强的超低温特性；
⑤ 极低的摩擦系数；
⑥ 优良的自润滑性；
⑦ 不吸水；
⑧ 冲击能量的高吸收率及吸音降噪特性；
以上特性中，现在在实际使用中利用最多的是它杰出的抗磨损特性和高抗冲特性。
链条导轨金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。链条导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
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嘉盛利特链条导轨冲击性：
嘉盛利特链条导轨的冲击强度，在所有工程塑料中名列前茅，嘉盛利特链条导轨与其他工程塑料冲击强度比较，嘉盛利特链条导轨的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到超大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。
山东嘉盛橡塑制品有限公司的生产经营理念是:“诚信为本、实力为先，全心全意为客户”，我们公
司秉承客户至上、服务至上的经营理念，公司生产的链条导轨以卓越的质量品质、专业的售后服务在
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